球磨机功率波动(球磨机转速率)

1. 球磨机转速率

设电机每分钟转速为n0,减速机速比为i1,大齿轮齿数为Z2,小齿轮齿数为Z1,球磨机转速为n那么i2=Z2/Z1 n=n0/i1/i2计算出的结果为每分钟多少圈

2. 球磨机的理想转速

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其破碎能力大，能处理多种物料。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。还应用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等都会影响出料粒度。注意到这些问题，到达要求是很容易的。

3. 球磨机转速比

1、控制进料粒度

将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间（球磨机的直径不同进料粒度不同）。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长，并且也会加大钢球和衬板的磨损程度，增加磨机的维修成本。

2、均匀喂料

球磨机的给料方式也很重要，要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球，同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况，涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率，合格物料无法排出，而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。

3、提高衬板材质，增加筒体有效容积

提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚，重量大，减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗，会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要，ZGMn13（高锰钢）衬板是合适的选择，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率。

4、控制填充率和磨机转速

球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加，提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%，溢流型球磨机的填充率一般为35-40%，干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。

磨机转速高低会产生三种钢球运动方式：1、离心运动；当筒体转速提高到某一极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态；球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击破碎为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态；球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。

5、选择合适的钢球配比

根据磨矿情况不同，钢球的直径的大小所占比例也就不同，钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等，如果磨机里面的大块物料多，则在选择钢球时大直径的比例应该多一些，如果磨机里面的小块物料多，则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用，小直径钢球主要是将物料磨细。

以上几点，希望可以帮到你。

4. 球磨机转速率计算公式

球磨机技术参数

球磨机有三十四种规格，时产在0.65-615吨，装球量在1.5-338吨之间，不同规格的球磨机在筒体转速，装球量，进料粒度，出料粒度，产量，电机功率等方面不同，总之，厂家会根据用户的加工需求，为其配置合适规格的球磨机，以期达到高产。

5. 球磨机转速率怎么算

240rpm是指球磨机最佳转速。转速是球磨机设计和操作的主要参数之一，转速过快或过慢都会减弱或失去粉碎作用。

例如水泥球磨机：它的转速高低，直接影响钢球和水泥熟料的运动状况及水泥的粉磨过程。筒体转速很低时，钢球水泥熟料不能被带起，只在下部滚动，球磨机出力很小;但是如果球磨机转速成很高时，作用于钢球与水泥熟料上的离心力大于其重力，钢球与水泥熟料将随筒体一起旋转，也就是失去了粉磨作用。

6. 球磨机频率和转速的关系

三相电机电压和电流的关系球磨机，电流越大电压就偏低，球磨机转速就慢了。达不到额定的转速了。

7. 球磨机转速率是什么

雷蒙磨粉机转速约100rpm~150rpm，具体要看雷蒙磨生产厂家和规格大小。球磨机的转速率为0.8左右，其临界转速也要看磨机大小，什么粉料，不能一概而论。

还有一种高速旋风磨粉机，其转速能达到2000rpm以上。由于你没表明是何种磨粉机，不能做肯定回答。

8. 球磨机转速率高,磨矿效率

球磨机“胀肚”时主电机的电流会下降的原因： 球磨机运转及矿石被磨碎都需要消耗能量。球磨机要运转就要克服其本身的重量所产生的阻力和摩擦力，所以需要消耗能量，但这部分的功耗一般来说还是较小的，而绝大部分能量是消耗在矿石的磨矿过程。由于球磨机“胀肚”，磨矿作用大为下降，因此电能转换为磨矿作用的机械能大大减少，所在表现出主电机电流下降。从磨矿介质（钢球）运动状况来看，由于球磨机“胀肚”，物料增加，浓度增大、钢球被提升的高度降低，磨矿作用力小，所以动力减少而使电流下降。在球磨机工作正常的情况下，电流大，磨矿效率也高。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。

9. 球磨机转速率高磨矿效率下降对与错

球磨机排矿，当排矿浓度大于规定浓度要求时，要先查找是什么原因造成的。

先检查给矿记录，看看矿量是否有变化，若是增大了，如果无其它的原因，可将矿量往下调。

或者检查水压有无变化，如水压低（变现为水流量减低）造成浓度过大，也应该相应减少矿量，以适应变化。如果此时加大水量能见效时，也可以调整水量的方法来调整浓度。如果浓度小于规定要求，调整方法与浓度过大的方法相反。要注意，在调整过程中，一定要注意其他操作条件有无变化，防止顾此失彼。