溢流型2130球磨机装球量(溢流型球磨机参数)

1. 溢流型球磨机参数

　　合适的解胶剂及配比来增加球磨效率或者增加配比，但完全不粘磨不太容易，要看对比重即加水量的要求。　　

1、减少节能球磨机给矿量或短时间内休止给矿。这样可减轻节能球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。　　

2、调节用水量。磨矿浓度一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆活动速度变慢，同时磨矿介质冲击作用变弱。对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能泛起“胀肚”现象。　　

3、合理添加磨矿介质。假如磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。　　

4、同时还可以加强收尘负压风，加点助磨剂，另外要看获得的浆料比重、粘度、残渣等参数。假如要求比重较高，肯定会有粘磨的情况，这能通过合适的解胶剂及配比来增加球磨机工作效率，假如对浆料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太容易，要看对比重即加水量的要求。

2. 格子型球磨机与溢流型球磨机的区别

球磨机工作原理

有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。

陶瓷球磨机工作原理

电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

格子型球磨机工作原理

格子型球磨机由筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、传动部和润滑系统等组成。筒体利用端盖支承在主轴承上。筒体和端盖里面衬有高锰钢衬板，在排矿侧还安装有格子衬板，筒体内按配比装入不同尺寸的小齿轮，带动筒体上的大齿轮，使球磨机回转，矿石由给矿机给入，经给矿轴颈内套进入磨机。磨碎后的矿浆通过格子衬板经通向排矿口的扇形室提升到高于排矿口的水平，使矿浆排出磨机。由于扇形室的提长升作用，缩短了矿浆在磨机中停留的时间，所以格子球磨机又称强迫排矿式磨机。

溢流型球磨机工作原理

溢流型球磨机的构造比格子型球磨机简单，除排矿端某些结构不同外，其它都和格子球磨机大体一样，主要区别在于无格子板，排矿端中空轴颈衬套的内表面上，装有螺旋方和磨机旋转方向与相反的螺旋叶片，目的是防止水球或粗料矿块和矿浆一起排出，溢流型球磨机的排矿是靠矿浆本身高过中空轴颈衬套的下边缘而自流溢出，所以筒体内的矿浆的液面比格子型球磨机要高

3. 溢流型球磨机结构图

国内球磨机的传动方式根据磨机规格不同有如下几种： 　（1）同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮，小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数，但同步电动机售价较高，而且需直流电源。 　（2）异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动，齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜，但多用了一大套大型减速器。 　（3）异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮，大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低，占地面积大，维修复杂。

国外生产的球磨机传动方式有下述三种：

（1）电动机通过小齿轮和大齿圈传动。

（2）中心传动，即电动机通过减速器带动中空轴颈的延长部分。

（3）电动机的转子直接装在筒体或中空轴颈的延长部分上，定子固定于地基上，构成所谓“无齿轮传动”。此时，采用超低速同步电动机，其转速等于球磨机的转速，适用于传动功率7500kw以上。

球磨机的给料是由给矿器完成的。给矿器固定于球磨机的中空轴颈上并随中空轴颈一起传动。常用的恒昌给矿器有鼓形、蜗形和联合给矿器三种。 　球磨机的筒体、端盖、中空轴颈等处都敷有衬板。筒体衬板除保护筒体外，还对磨矿介质的运动规律和磨矿效率有影响，当衬板较平滑时，对磨矿介质的提升作用较弱，冲击作用较小，而研磨作用较强。衬板还要求耐磨损。由于介质和矿浆的冲击、研磨和冲刷腐蚀造成了衬板的磨损，除了衬板的材质和形状外，磨损还与给矿粒度、矿石可磨性、钢球大小、筒体直径、球磨机的转速以及矿浆的腐蚀性等因素有关。 　衬板的材质有高锰钢、高铬（白口）铸铁、橡胶等。中锰球墨铸铁（含Mn7%-9%,Si3.4%-4%,C3.2%-3.6%）的寿命不低于高锰钢，但成本低得多。衬板厚度一般为50-130mm,与筒壳之间有10-14mm的间隙，用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中，用来缓冲钢球对筒体的冲击。衬板用螺栓固定在筒体上，螺帽下面有橡胶环和金属垫圈，以防止矿浆漏出。 　衬板的形状多种多样，如图所示。按其表面形状可分为平滑和不平滑两类。不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下，并且对钢球和矿石较强的搅动，因而适用于粗磨。平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大，因而产生较多的研磨作用而适用于细磨。 　 当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外。由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出，故这种球磨机称为溢流型球磨机，是一种广泛应用的球磨机。

4. 溢流型球磨机细度控制调节

影响球磨机磨矿技术效率的主要因素：

1、矿石性质的影响。矿石的组成及物理性质对球磨机磨矿技术效率的影响很大，例如当矿石中有用矿物粒度较粗、结构松散脆软时，较易磨碎。而当有用矿物的嵌布粒度变细、结构致密以及硬度较大时，则比较难磨。一般来说，粗粒级在粗磨时较容易，产生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应减少，即变得越来越坚固，所以产生合格粒度的速度也就较慢。因此，粗磨的磨矿技术效率要比细磨的高。

2、设备因素的影响。设备因素对磨矿技术效率有一定的影响。溢流型球磨机排矿速度较慢，大密度的矿粒不易排出，容易产生过粉碎现象。另外，与磨矿机构成闭路的分级机，当分级效率低时易过粉碎，因此会降低磨矿技术效率。

3、操作因素的影响。操作因素无疑要影响磨矿技术效率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了磨矿机正常的通过能力时，在磨矿产品中会出现跑粗现象。而返砂比过小或是没有返砂，则易造成过粉碎现象。又如负荷过大，则磨矿产品中的跑粗现象严重，而负荷不足则过粉碎严重。因此，磨砂时要求给矿均匀、稳定。给矿量时大时小都会影响磨矿技术效率的提高。

4、各段磨矿粒度确定得不合理，也影响磨矿技术效率。

5、磨矿浓度对磨矿技术效率影响甚大。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间，浓度过大，物料在磨机内流动较慢，被磨时间增长，容易过粉碎。另外，在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉，易随矿浆流走，造成跑粗。矿浆浓度过稀，会使物料流动速度加快。被磨时间缩短，也会出现跑粗，同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层，还会造成过粉碎现象。因此，在操作中应掌握适宜的磨矿浓度，这就要求严格控制用水量。一般来说，粗磨浓度常为７５％～８５％，细磨浓度一般为６５％～７５％。

此信息来源于

5. 溢流型球磨机系列

溢流型球磨机是怎样利用溢流原理的：当物料和水混合进入磨机内进行研磨时，矿料和钢球在重力和摩擦力的作用下，钢球对石料不断产生重击，碾磨，挤压等作用，形状较大，还未研磨完全的石料在重力的作用下，会更靠下，粒度较小，研磨完全的石料会处于较高的水平，此时，磨矿面和排矿面有一定高度的差距，排矿面较高，就会在重力的作用下向下流，这样研磨完全的矿料就会流到分级机中进行分选，不符合成品要求的矿料会被分级机向上推送，重新送进磨机上部入料口进行再次的研磨，直到合格，符合要求的矿料在下部被收集，如此循环，完成加工需求。

6. 溢流型球磨机工作原理

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

7. 溢流型球磨机参数处理量

充填率：磨机内钢球的堆体积占磨机有效容积的百分比。

ψ=V球/V×100%

格子型球磨机ψ=45-50%，溢流型球磨机ψ=35-40%，棒磨 机ψ=30-35%。

磨机装球量：W= ψVd

8. 溢流型球磨机的型号和参数

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其破碎能力大，能处理多种物料。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。还应用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等都会影响出料粒度。注意到这些问题，到达要求是很容易的。

9. 溢流型球磨机装球量

2745球磨机筒体内径2700mm，有效长度为4500mm，每小时可处理矿石8.5-60吨。　　最大装球量为40吨。　　球磨机衬板一般为耐磨钢板制作而成，像JFE耐磨板的EH-c500、dillidur 500v等，都是不错的选择！