球磨机制沙那家好(沙子球磨机)

1. 沙子球磨机

1、海砂放入脱水筛中进行脱水及杂质分离处理；

2、再将处理后的海砂排入受阻分级器中进行海砂的颗粒大小初步分级；

3、将分级后产生的细砂排入圆筛中进行二次颗粒大小分级产生合格细沙，将分级后产生的粗砂排入第一脱泥斗中进行脱泥，再将脱泥后的粗砂排入球磨机中，对粗砂进行研磨粉碎，粉碎后的粗砂排入圆筛中再次进行精选分级，分级后产生的合格细砂和粗砂，粗砂可再次排入第一脱泥斗中进行脱并再次利用研磨机进行研磨，可重复研磨，直到全为合格细砂为止；

4、将合格的细砂排入第二脱泥斗中进行脱泥处理，脱除泥浆；

5、再将脱除泥浆的细砂排入重选装置中，利用被分选矿物颗粒的相对密度，粒度和形状的差异及其在介质中运动速率和方向的不同，使之彼此初步分离；

6、重选过后的不同的海沙分别通过分级机进行二次分离；

7、再将分离后的海砂分别送入擦洗机中，对海砂的表面进行擦洗，去除海砂表面附着的难以去除杂质；

8、擦洗过后的海砂进入磁选机进行去杂，去除海沙中夹杂的金属物质，提高海砂的纯度。

2. 石子球磨机

         半自动磨矿机把矿石磨成35厘米大小的碎石，再用滚动球磨机把碎石磨成石粉，接着将金矿石粉放入盛有氰化钠溶液的大池子里进行浸取沉淀，得到含金量95%左右的金粉，然后再放入银或铜做置换反应。金粉经过清洗和烘干后就进入下一道熔铸工序。

         金的熔点很高，在1300度的高温下金粉才会在甘蜗里熔化成金水，接着将金水浇注进特制的模具里凝固成型。凝固后的金锦要经过冷却和酸洗去除表面的氧化物，再放入清水中浸泡清洗，此处的黄金含量已经达到99%。最后经过高温治炼、电解除质等步骤，一块9999万足金的金砖就制造完成了。

一、单一浮选 适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,产出金精矿粉。

二、混汞浮选 适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达 30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提到70% 。

三、重力选矿 系利用黄金与其它矿物比得的差异性进行浮选。比重差异愈大,更易于分离。将含金矿沙置入圆筒筛,通过高压水进行流矿,大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场;小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机,经3段跳汰机精矿自流入摇床,进行粗、细、扫选,生产出精沙矿。此法多用于流沙矿,细碎后的矿石也可适用。

四、炭浆法提金工艺 这种工敢是80年代世界最先进的提金方法,用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。炭浆法即在氧化浸出的同时,进行活性炭吸附,提高金的浸出率。其流程包括:两段闭路破碎,两段磨矿,挽流器溢流产品-200目占95%,而后进入浓密机,将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右,再经缓冲槽进入浸出吸附槽,进行浸出作业,同时用椰子壳制成的活性炭吸附,得出最终产品载金炭。

五、冶 炼 经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。

六、电解直接冶炼 此法为潼关金矿所采用,以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金。

3. 打砂球磨机

1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。

2、开车前检查：

(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。

(2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。

(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。

(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。

(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。

(6)、排矿口是否擦损。

(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。

(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。

(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。

3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。

(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。

(2)、打开返砂槽的给水闸门。

(3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。

(4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。

(5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。

4、停车顺序：

(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。

(2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。

(3)、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。

(4)、关闭球磨机前后给水阀门。

5、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性.

6、球磨机运转时，必须经常检查给料是否均匀、适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。

7、生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。

8、分级机停车时，必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时慢慢落到原来位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。

9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况，发现损坏或磨损严重要及时更换。

10、岗位工接班后，必须按规定的钢球配比关系补加球量，及时补加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必须从球磨机给料口加入，严禁在反砂槽内加入。

11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。

12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.4—1.2公斤/平方米，油温不得超过60ºC，检查有无漏油无情况。

13、随时注意电机温升不得超过60℃，电机电流不得超过30安培。

14、如发现胀肚现象，应立即通过给有给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿，

15、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。

16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。

17、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。

18、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。做到操作正常才能交班。

19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。

4. 制沙球磨机图片

球磨机制砂产量不高，功耗又大，不划算

5. 哪里有制沙球磨机

由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎。