影响钢球尺寸的因素概括?

球磨机磨矿过程是一个影响因素错综复杂的动态过程，影响钢球尺寸的因素是多方面的。从破碎过程的原理分析，钢球破碎矿块或矿粒的力学实质是对矿块或矿粒施加破碎力以克服矿块或矿粒的内聚力而使其破坏，故可将影响破碎过程的因素分为两大类：一类是破碎对象的因素；第二类是破碎动力的因素。

    破碎对象的因素包括岩矿的机械强度和矿块或矿粒的几何尺寸。矿块或矿粒的内聚力是由它们内部质点键合方式和强度来决定的，宏观上常以岩矿硬度来表征它的机械强度，即表征岩矿抗破坏的能力。我国常以普氏硬度系数f作为岩矿相对坚固性的分类系数，也即用f来表征岩矿的机械强度。矿块或矿粒的机械强度愈大，破碎时需要的破碎力也愈大，自然需要大的钢球尺寸。矿块或矿粒的几何尺寸相同时，机械强度大的矿块或矿粒需要的钢球尺寸比机械强度小的需要的钢球尺寸要大。当岩矿的机械强度一定时，较大的矿块需要较大的钢球尺寸。但这里应注意，矿块或矿粒的机械强度是随其几何尺寸的减小而增大。故确定矿块或矿粒的抗破碎性能时，应同时考虑机械强度p或f以及矿块或矿粒的几何尺寸d等方面的因素。如果说要考虑对磨矿的影响矿石的密度甚至矿石的矿物成分等对磨矿也均是有影响的。大密度矿物往往硬度也较大，在磨矿时多沉落入磨矿作用强的磨机底层，容易受到强的破碎作用。而密度小的矿物受的磨碎作用较弱。矿石中含有煤、滑石等矿物成分时，钢球往往难于啮住矿粒，使钢球破碎矿粒的破碎概率降低，从而增加磨矿产品的电耗。而云母片一类矿物则难于磨碎，同样使磨矿产品电耗升高。

    破碎力的因素则很多，如钢球充填率、球的密度、球的有效密度、磨机直径、磨机转速率、磨矿浓度、磨机 的衬板形状和结构等。

    磨机转速率和钢球充填率二者共同组合而决定磨机钢球的运动状态和能态，磨机衬板除保护筒体的功能外，也影响筒壁对球荷的摩擦系数，进而影响钢球的运动状态。使球荷作抛落式运动状态时球上升高度大、球的位能大，落下时的打击力也大。使球荷作泻落式运动状态时球上升的高度不大，球的位能不大，球沿斜面滚落下来时打击力也不大。

    磨机的内径主要影响钢球上升的高度，进而磨机内径影响钢球的位能和打击力大小。大规格磨机中钢球上升的高度大，则球的位能大，落下或滚下时的打击力也较大，甚至大磨机中大的钢球位能可以弥补球的尺寸不足。而小规格磨机中球上升的高度不大，球的位能小，要满足破碎力要求时只有采用较大尺寸的球。国外的磨机规格一般较国内的大，转速率也较低，采用的钢球尺寸也较国内的小。这一现象对磨机直径的影响不无关系。

    以上分析表明，影响钢球尺寸的因素达十余种，错综复杂，这给钢球尺寸的确定带来了很大困难。

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