高压悬辊磨粉机工作机理

一、高压悬辊磨粉机工作机理

高压悬辊磨粉机工作机理：

高压悬辊磨粉机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端。铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生内外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉目的。

知识点延伸：

高压悬辊磨粉机机座上装有罩筒、进风蜗壳、磨环与轴承座，电动机通过主轴带动安装在磨辊吊架上的磨辊与铲刀同步旋转。在每个磨辊部件上均装有弹簧，弹簧上装有弹簧压板，弹簧压板通过螺杆与磨辊吊架联接。高压悬辊磨适用于粉磨非易燃易爆的颗粒状的脆性物料，具有预压省力以及弹簧与磨辊部件接触处无磨损的特点。

二、高压悬辊磨粉机安装连接与维修保养方法

  扬州斯博尔空港设备有限公司

 安装与连接

    1.建筑厂房时应考虑主机上方能悬挂1.5~2吨的起重工具，供检验用。

    2.主机与鼓风机必须水平放在钢筋混凝土基础上，旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。

    3.安装时必须将各连接管道的法兰之间加密封严，不答应漏气。

    维修与保养

    各轴承均使用1号MOS2润滑脂或ZM——2钠润滑脂进行润滑，磨辊轴承每2班加油一次，主机中中轴承每4班加油一次，鼓风机轴承每一个月加油一次。轴承室温升最高不得超过70摄氏度，发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。

    装拆时应留意：主机主轴下真个两个圆螺母，与三轮带接触的是左旋螺纺纹，外侧的是右旋螺纹。带轮与主轴为锥度配合，以便于装拆。磨辊下真个螺栓是右旋螺纹、圆螺母是左选纹。磨辊轴承采用的是两个向心推力圆锥滚子轴承，因此通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有公道的轴向游隙。

三、对辊式粉碎机的主要粉碎方式是什么？

就是两个辊相对运转，把物料击碎

四、高压悬辊磨粉机有什么优势特点

高压磨粉机有如下特点：

1、独特的设计，与其他磨机相比同等动力条件下产量提高20-30%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200KG。

2、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.95毫米（20目）。细粉粒径一般可达0.033毫米（425目）。少部分物料最细可达到0.013毫米（1000目）。

3、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

4、分析机调整方便。

5、磨辊装置采用重叠式多级密封，密封性能好。

更多资料可以参考 长城重工高压悬辊磨粉机