雷蒙磨粉机主轴的拆装(雷蒙磨粉机安装示意图)

1. 雷蒙磨粉机安装示意图

1、先拆除雷蒙磨粉机左边的护罩、三角带、平带和快辊轴上的双联轮；

2、然后拆除机身右边的齿轮盒和大小齿轮；

3、再拆除拉杆弹簧组、取下磨门，拆开左右、前后补块和四个轴承座组件。此时可从磨门处轻轻拔出磨辊。

2. 雷蒙磨粉机常见故障及排除方法

1、雷蒙磨粉机加工物料的湿度过多时，物料进行粉磨过程中容易出现糊料的现象，并且下料器容易堵塞，导致通风阻力加大从而造成了扬尘。解决方法：需要使用好的除尘器并且具有良好的透气性，并且每天应进行一次拍打。

　　2、操作人员为了能够减少雷蒙磨粉机漏风造成的灰尘，就投机取巧，在入口处洒水，从而加大了通风的阻力，造成严重的扬尘。解决方法：检查设备的管子连接处是否有漏气的现象。

　　3、设备采用的除尘器过滤面积小，抽风量不足，这一现象导致下料口的除尘罩和磨腔内形成一定的微负压，容易导致灰尘较大。解决方法：检查风门是否关闭，如果风门关闭就会造成风量循环不起来，导致进料口往外喷粉，从而形成进料口灰尘堆积。

3. 雷蒙磨粉机结构图

调节方法如下

进料粒度应均匀，快慢应适当，过慢将降低产量，过快会把风道堵死，机器无法工作，甚至造成事故。进料速度的快慢可根据主机电机电流的升降来调节。

进入主机研磨的物料应为块状，如为粉状或块中渗有较多的粉料，则会降低磨粉机的产量。

分级机电机转速通过变频调速器，调整其控制器旋钮，可以得到不同的分级机转速，用户应按物料成品粒度选择相应的分级机转速，分级机转速越高，磨出的物料成品粒度越细。变频器内置参数出厂前已设定好，一般情况下不要随便改变其参数。

经常检查各轴承，温升超过60℃或有不正常的杂音则应停机检查。

新安装的机组应先做实验性试机，以检查安装的正确性和可靠性，空机试机不宜超过两分钟，停机检查各机件转动的灵活性，有无过热现象、螺栓是否松动、主机振动是否过大，调好后即可加料试产，一小时后再停机检查以上项目，若没有问题即可转入正常生产。

4. 雷蒙磨粉机安装示意图片

雷蒙磨粉机 安装时安放垫铁的方式是根据基础设计的标高而定的，一般采用两种方法。

1．当采用研垫铁时，底座底面与基础表面为50mm左右。

2当采用座浆法时，底座底面与基础表面一般为150mm左右。

如设计图纸有垫铗的分布时，可按设计要求布置。在地脚螺挂孔两侧备设一组垫铁，两组垫铁之间距离超过1 m以上时，中间宜加一组垫铁。

当采用平垫铁时，其规格视磨机大小而定，应按机械设备安装规范规定的公式计算外，一般采用200×300mm垫铁，垫铁最多不能超过三块，最薄的垫铁放在中间。一般采用研垫铁法。

当采用成对斜垫铁时，垫铁下另增加一块10-15mm厚的平钢板。

采用座浆法，是用无收缩水泥作砂浆堆，将平钢板用方水平及水平仪调好标高和水平度，一般各平钢板的标高允许误差为1 mm每块平钢板的纵、横水平度为3 mm/m。

为了使底座与基础的二次灌浆层的混凝土牢固结合，必须将基础表面进行处理。

整个表面要铲出凸凹不平的麻面。

但采用研垫铁法时，垫铁与基础表面研合接触面，不得少于70%。

因此，垫铁下面不许可采用铲麻面方法。 雷蒙磨的底座安装 雷蒙磨 的主轴承底座，是安装在基础与主轴承之河的一个底座。50年代，底座是用铸铁加工而成，而现在一般采用焊接结构件，用钢板焊接而成，焊后进行回火处理，上下表面进行精加工。 1.清洗底座的防锈油，清掉其上、下接触面的毛刺以及土砂。

地脚螺挂一般不需用油清洗，而用火烧掉防锈油，抟后用钢丝刷刷掉表面的氧化皮，用棉纱擦净。

2.清除地脚螺栓孔内的各种杂物及积水，以保证一次灌浆的质量。

然后将地脚螺桂放在地脚螺桂孔内，为防止螺栓丝扣的碰伤，可先将螺母暂时戴在螺栓上。

3.如果磨机己在制造广进行过装配并试运转，则底座上已划有纵、横中心线标记，若磨机在制造厂没有进行过装置试运转，要在钢底座上进行纵、横中心线划线，划线时要认真核对图纸，钢底座的纵、擞中心线应以圭轴承安装螺栓孔为基准划出。

4.利用吊车将钢底座吊到基础上，穿上地脚螺栓，在螺栓与底座螺栓孔间垫上薄铁皮，使螺栓与螺栓孔基本对中。

用线坠法使之钢底座的纵、横中心线与基础上的纵、横中心线相重合。

5.就位后找正，利用线坠法，检查底座中心线是否在一条直线上，用水平仪结合基准标高点，检查钢底座的标高，用框式水平检查钢底座的水平度，进行底座的粗找。

6.钢底座就位经过粗找正后，即可进行一次灌浆。一次灌浆经过养护，达到混凝土标号强度的75%时，即可进行精找正。 精找时，先找正出料端的标高，用水准仪测量底座左中右三点与基准点标高差，用成对斜垫铁调到标准高度。再用框式水平议在底板上，复查纵、横中心线端部水平度，用斜垫铁调到小于料端底座核对两个底座的横向中心跨距，并且采用对角线法进行复核，固定出料端底座。

再用经纬仪或吊线方法来检查底座的纵向中心线，并调正使两底座纵向中心线在同一直线上。

5. 雷蒙磨粉机工作原理图

原因如下

地脚螺栓松动，这种现象比较常见，其产生的原因就是雷蒙磨在使用的时候，振动会导致螺栓的松动，进而导致振动的加剧，其解决的办法就是及时的进行检查并紧固螺栓；

地基不牢，这种现象主要指的是雷蒙磨在安装的时候，地基没有打牢，所以在生产的时候就会出现振动，并伴随着噪音的现象，其解决的办法就是加固地基；

安装问题，雷蒙磨安装的时候，主机传动部分中心线不直，在转动的过程中就会产生振动，这一现象的解决办法就是要及时调整中心线；

进料粒度过细或过大，过细的现象，会造成雷蒙磨生产中，磨辊与磨环直接接触的现象，引起噪音以及振动，这个时候应该适当减少磨机的回料量，而进料过大的现象，就应增大回料量，以填充大颗粒间的间隙，实现料层粉碎；

原因五、给料不均匀或进料少，这种现象会造成雷蒙磨生产中空磨的现象，这个时候设备的磨辊磨环也会出现直接接触的现象，引起响声以及振动的情况，对于给料量的控制可以通过调整振动给料机来进行，尽可能避免空负荷运转；