滤油机工作理(板式滤油机工作原理与操作)

1. 板式滤油机工作原理与操作

指标名称 指标 单位 标准 定量 135 g/m² GB451.2-2002 厚度 0.53 mm GB451.3-2002 瓦楞深度 0.25 mm GW001-2005 固化前耐破度 300 Kpa GB454-2002 固化后耐破度 --- Kpa GB454-2002

2. 板式滤油机的作用

板式加压滤油机主要用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，机身采用不锈钢能作为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。以工业滤纸作为过滤介质，可根据不同过滤要求选者不同的滤纸，过滤精度高。它具有结构简便 、操作容易、运行成本低等优点。

3. 板式滤油机工作原理与操作方法

       液压设备在使用过程中油箱里会存在大量杂质。杂质的含量有很多种类例如：油泥、铁屑、金属粉末、灰尘等。这些杂质都会造成液压阀或伺服阀的堵塞，影响液压系统的安全运行。那我们该如何进行处理呢？

       选择合适的滤油设备过滤油中的杂质就是我们的处理方法：

1.机械颗粒类杂质：机械颗粒类杂质，推荐使用LYC系列滤油小车，该款设备粗滤采用的是不锈钢席型过滤网，精滤逐层过滤以达到最终清洁的目的，轻便灵活、纳污能力强，同时可反复清洗滤芯，耗材成本低，还可以根据用户要求配置精度大小。

2.粉尘油泥类杂质：粉尘油泥类杂质，推荐使用LY系列板式滤油机，该款设备经久耐用，滤纸吸附能力强，价格经济实惠，特别针对粉尘油泥类杂质效果非常好。

4. 板式滤油机结构图

如果是刚出厂的变压器，立即安装后投运的话，只要在投运前取油样进行变压器油化验，化验结果如果符合变压器油质量指标要求（气体含量、水分含量、固态微颗粒，介损值等），则不再需要滤油（厂家加注油的时候已经做过滤油处理了） 如果变压器存放时间较长，投运前按上述要求进行油化验，如发现不符合质量指标要求，则需要滤油处理，具体需要多长时间，一般以滤油后油化验合格为标准，同时变压器容量大小不一样，总的油重量也不同，所以具体多长时间这里也无法明确告诉你。

一般来说，10千伏级以下变压器，用真空滤油机，同时开启加热功能，估计时间在4-8小时，甚至时间更短。如果采用板式滤油机，则更快（相当于用一台油泵在泵油的情况），但是滤油质量没有真空滤油机的好。

5. 滤油机原理图

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

6. 板式滤油机工作原理与操作油温控制

变压器油经净化一方面可去除水份，提高变压器油的绝缘强度，降低变压器油油质的劣化速度，另一方面还可除去变压器油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免散热不良的可能。

仅用物理方法的分离过程，使变压器油中的气体、水分和固体颗粒降低到符合变压器油的有关指标的要求。

净化处理方法有：机械过滤、离心分离和真空过滤。

使用时，应根据变压器油净化应达到的指标要求和处理方法的特点进行选择。 一、机械过滤设备不能有效地除去变压器油中溶解的或呈胶态的杂质，也不能脱除气体。使用时应注意下列事项：

1、过滤器的过滤介质在使用前应充分干燥。

当过滤含有水的变压器油时，应在较低温度（一般低于 45℃） 下过滤，有利于脱水效果的提高。

2、滤油机的工作状况，主要靠观察滤油机的进口油压和测定滤油机出口油的水分含量或击穿电压值 来进行监督。

当发现过滤器油压增加、或滤出油的水分含量增加、击穿电压值降低时，应采取更换滤纸等措施。

3、当过滤含有较多油泥或其他固体杂质时，应增加更换滤纸的次数。

必要时，可采用预滤装置（滤 网）。

4、处理超高压变压器油时，可将机械过滤和真空过滤配合使用。

二、当处理含有大量水分、固体颗粒、油泥等悬浮物的变压器油时，须先采用离心分离方式进行净化。

离心分离要求转速应大于 5000r/min。

它能清除较大浓度的污染物，但不能除去变压器油中的溶解水分。

只能作为含有大浓度污染物变压器油的一种粗滤处理方式。三、真空过滤适用于对变压器油的深度脱气、脱水处理。使用真空过滤应注意以下事项：

1、用冷态机械过滤处理方式去除油泥和游离水分效果好；而用热态真空处理去除溶解水和悬浮水的效果好。

2、油温应控制在 70℃以下，以防油质氧化或引起变压器油中 T501 和油中某些轻组分的损失。

3、处理含有大量水分或固体物质的变压器油时，在真空处理过程之前，应使用离心分离或机械过滤，这样能提高变压器油的净化效率。

4、对超高压变压器油进行深度脱水和脱气时，采用二级真空滤油机，真空度应保持在 133Pa 以下。

5、在真空过滤过程中，应定期测定滤油机的进、出口油的含气量、水分含量或击穿电压，以监督滤油机的净化效率。

四、当电气设备需再次注油时，应再一次经过净化，然后可直接注入设备中。

这种直接净化方式已在开关和小型变压器中广泛应用。

但应注意保证芯子绕组、内桶和其他含油隔板应使用已净化的变压器油清洗。 五、循环净化滤油方式分为直接循环净化和间接循环净化二种方式。

通常是采用间接循环法。

a）直接循环净化，是将滤油机与变压器设备连成循环回路，通过净油机，变压器油从电气设备底部抽取，而由电气设备的顶部回入。返回的变压器油应该做到平稳地，在靠近顶部油面的水平位置回入，尽量地避免已处理的变压器油同还没有经过净油机处理的变压器油相混合。

b）间接循环净化，是将滤油机串接在设备与变压器油处理用罐之间，先将设备中变压器油过滤后送入油罐，待对设备内部工件脱除水分、气体后，再用滤油机将处理好的变压器油抽回设备。

当间接循环法不能实施时（如变压器壳体不能承受真空时）应采用直接循环法。 六、在特殊的情况下，电气设备无法安排停电但又必须进行带电滤油时，应做好各方面的安全措施，并特别注意：—滤油机的进、出管路一定要严密，避免管路系统进气和漏油，以免发生故障； —控制油流速度不能过大，以免产生流动带电而引起危险。

7. 板式滤油机工作原理与操作规程

电厂滤油机滤油时产生静电可以将选择将静电产生的部位加装接地线。静电的产生一般都是在绝缘部位产生的，由于油与滤纸之间的摩擦就会产生静电，静电的危害有很多，别看静电的电流非常小，但是电压却很高，静电放电也可以产生火花，遇到易燃易爆的物质，易引起火灾，加装接地线可以将产生的静电及时的导入到大地

8. 板式滤油机的工作原理

有可能进空气。影响油泵有流量未达到瑞油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作，应及时检查滤油管是否插好。

9. 板框滤油机原理

滤油机的作用主要是将油品净化，纯净的油品可以让设备运行更流畅，使用寿命更长。对于一些重复利用的一些抗燃油等，净化后可以节省资源。第一：滤油机常用型号：一、板框滤油机。二、真空滤油机。三、聚结沉降滤油机。四、离心分离滤油机。五、静电吸附滤油机。六、ZTS一体净化设备。七、不锈钢滤油机。八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。第二：滤油机适用范围：主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。