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卧式榨油离心式滤油机(真空式滤油机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-25 00:53   点击:292  编辑:Admin   手机版

1. 真空式滤油机

真空滤油机工作原理:

  真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

  经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外

2. 真空式滤油机的工作原理

真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。

3. 真空式滤油机真空多少

1杂质过多,滤芯堵塞;真空滤油机能过滤水分,也能过滤杂质,其中过滤杂质的功能是通过强磁吸附和滤芯拦截实现的,强磁主要吸附铁元素的金属,其他杂质主要通过滤芯拦截,一旦拦截的杂质过多,堵塞了滤芯,一方面表现出压力过大,一方面就是过滤油很慢,严重的时候直接损坏过滤网。

4. 真空滤油机生产厂家

故障一:真空滤油机真空度达不到技术标准

 

  产生原因

 

  ①过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法:属于正常现象,需多次过滤。

 

  ②由于使用地点海拔高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法:属正常现象,提高油的温度使水蒸发。

 

  ③真空滤油机真空泵内,真空油低于油位线。解决办法:增加真空油。

 

  ④真空油,由于使用时间长含水量多。解决办法:需要更换新油。

 

  ⑤各连接处密封漏油。解决办法:检查维修。

 

  故障二:真空滤油机在正常工作情况下压力

 

  产生原因

 

  ①机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。解决办法:改善环境。

 

  ②真空滤油机滤油器吸有很多杂质。解决办法:剥掉外面一层滤纸。

 

  故障三:真空滤油机真空泵喷油

 

  产生原因

 

  ①被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。解决办法:更换真空油不得超过油位线。

 

  ②真空滤油机真空泵内密封垫移位或损坏。解决办法:检修。

5. 真空式滤油机进出油管

1、将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆完全伸出,斗杆缸活塞杆完全缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩踏板数次,以释放自重等造成的系统余压。

  2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。

  3、打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。

  4、打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,最后再用新油冲洗一遍。

  5、拆卸各油管。

  6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时,要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质,这样可以了解系统中零件的磨损情况。

  7、放掉主液压泵、回转马达、行走马达腔内的旧油,并注满新油。

  8、安装曾拆卸过的油管。安装各油管前,一定要重新清洗管接头,并用绸布擦干净,严禁用棉纱、毛巾等纤维织物擦拭管接头。安装螺纹接头时应使用密封胶带,粘贴时应与螺纹的旋转方向相反。应按次序、按规定的扭矩依次安装和连接好各管接头。

  9、从加油口给油箱加油。先将加油滤芯安装好,再打开新油油桶,用滤油机将新油注人油箱内,将油加至油标的上限处为止,盖好加油盖。

  10、更换下列各动作回路中的旧油。各回路换油前,机器均应处在铲斗缸活塞杆完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回和铲斗自由地放于地面上。

  11、当全部油换完并接好各管接头后,还须再一次排放系统中的残存空气,因为此残存空气会引起润滑不良、振动、噪声及性能下降等。因此,换完油后应使发动机至少运转5 min ,再来回数次慢慢地操作动臂、斗杆、铲斗及回转动作;行走系统若处于单边支起履带的状态下,可使液压油充满整个系统,残存的空气经运动后便会自动经油箱排放掉。最后关闭好放气阀。

  12复检油箱油位。将铲斗缸活塞杆完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回,降落动臂使铲斗着地;查看油箱油位是否在油位计的上限与下限之间,如油面低于下限,应将油添加到油面接近上限为止。

6. 真空式滤油机发展历程

首先关闭所有阀门,然后打开主电源,启动真空泵 ,当真空泵达到 -0.09 mpa,停止 ,电磁阀自动打开,此时打开初始进油阀门 ,进油阀门过滤器出油阀门过滤器出油阀门,精细过滤器进油阀门 ,出油口 ,只有这时排油泵才能启动排油阀20将油转移到聚结和分离阶段。 多次过滤时,在集水筒侧的聚结分离罐和水位计上观察到油,用排水阀排水,直至油罐中过滤后的油水用完,后对要求较高的油可采用真空分离法。

    所有的阀关闭,打开主电源启动,在真空中表达以-0.07兆帕开口,打开入口阀,当油位,中心线位置,必须先通过阀,并启动泵,油输出打开,否则压力表,压力开关将被立即损坏高压注射(操作受损用户自己)。如果存在气泡,或油难以在初始阶段真空罐,以降低的压力,一些空气应该被添加,真空的开口至-0.09兆帕。可以消除,油恢复到正常状态。

7. 真空式滤油机使用说明

1、油水(气)分离系统 真空滤油机引进德国两级真空脱汽分离技术,效果极大优于国内,配有进口四种不同形式的油水分离反应器和油液雾化器。多层面油水分离反应器有效保证水分分离。 配置真空反应装置。进口全不锈钢材质真空多级喷淋,脱气,脱水效率高。 真空滤油机配有薄膜雾化装置,台阶波装置,进口全不锈钢材质,增大分子薄膜面积,更有利于水分的蒸发。独有 “V”形抽气设计,有效保证分离的水蒸气和气体高效分离。

2、过滤系统 真空滤油机配置有压力保护装置,当压力达到设定值时自动停机,以防止滤芯损坏,同时清洗或更换滤芯,从而降低使用成本。

3、加热系统 本机配备充足的加热功率为碳纤维电循环加热系统,保证油液快速均匀升温,有效的防止油品局部受热不均产生的劣变。 加热系统配备加热保护装置,有效防止加热系统在无油或油流不正常的情况下烧坏加热系统及油品。

4、真空泵系统 真空泵-选用上海众德公司的风冷式旋片真空泵,其抽真空性能稳定、可靠、速率快,能完全满足长时间抽高真空运行的需要。对乳化油品的脱气、脱水等功能特别明显,实现设备高效稳定延续长时间运行不会有卡滞现象。

5、排油系统 噪音低,磨损小,运转平稳、可靠。手动盘车,无卡阻现象,运转时轴封绝无漏油现象。

8. 真空式滤油机滤油的最佳温度是多少

看你一桶油是多少立方的

滤油机多少立方每小时。

假如油是5吨的话采用5立方的滤油机一般过个3到4小时就OK

主要还是看你过滤什么项目,如果是色谱的话持续时间要长点,耐压嘛过个2到3小时足够。变压器抽真空时必须严密监视油箱的弹性变形量,其值最大不超过壁厚的两倍。变压器抽真空的极限允许值为:220kV~330kV变压器不超过0.101Mpa。真空注油工作不宜在雨天或雾天进行。注油方法以均匀的速度抽真空,达到指定真空度并保持2h后,开始向变压器油箱内注油,注油全过程应保持真空,注入油温度宜略高于器身温度。以3~5t/h的速度将油注入变压器距箱顶约200mm时停止,并继续抽真空,保持时间:110kV不得少于2h;220kV不得少于4h。

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