1. 聚集式真空滤油机
不要
首先关闭所有阀门,然后打开主电源,启动真空泵 ,当真空泵达到 -0.09 mpa,停止 ,电磁阀自动打开,此时打开初始进油阀门 ,进油阀门过滤器出油阀门过滤器出油阀门,精细过滤器进油阀门 ,出油口 ,只有这时排油泵才能启动排油阀20将油转移到聚结和分离阶段。 多次过滤时,在集水筒侧的聚结分离罐和水位计上观察到油,用排水阀排水,直至油罐中过滤后的油水用完,后对要求较高的油可采用真空分离法。
所有的阀关闭,打开主电源启动,在真空中表达以-0.07兆帕开口,打开入口阀,当油位,中心线位置,必须先通过阀,并启动泵,油输出打开,否则压力表,压力开关将被立即损坏高压注射(操作受损用户自己)。如果存在气泡,或油难以在初始阶段真空罐,以降低的压力,一些空气应该被添加,真空的开口至-0.09兆帕。可以消除,油恢复到正常状态。
2. 聚结分离滤油机
根据滤油机的原理不同,可分为:板框滤油机、真空滤油机、聚结沉降滤油机、离心分离滤油机、静电吸附滤油机等等。ZTS一体净化设备、不锈钢滤油机、自动排渣滤油机、袋式滤油机根据滤油机的功能不同,可分为:一、过滤杂质的滤油机,如板框滤油机、过滤加油机ZLA系列高效双级真空滤油机ZLA系列高效双级真空滤油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。二、过滤杂质、水分、气体的滤油机,如真空滤油机、袋式滤油机。三、还原油品颜色、再生的滤油机。如,振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。四、包含以上功能,过滤后产品经国家新油标准(GB)检验合格的滤油机。如,zts一体净化机。常用的滤油机有:便携式滤油机BLYJ系列箱式滤油机LYC-C系列带油箱式移动滤油机LYC-CL系列防爆滤油车高精度滤油机LYC-B系列便移式滤油机LYC-A系列真空滤油机ZLYC聚结脱水滤油机LYC-J高固含量滤油机LYC-G系列高粘度滤油机GLYC系列
3. 聚结过滤器
过滤器由滤芯、壳体和放气阀、压差计、排污阀、取样接头等附件组成。主要作为过滤分离器、流量计、控制阀等的保护性过滤器。
在炼厂成品库、中转油库、机场贮油库等颗粒污染较严重的场合,安装在入库过滤分离器(A级)的前面(串联使用)作为预过滤器用,能有效地延长聚结滤芯的寿命;当安装在流量计、控制阀前使用时,可有效地拦截尺寸较大的颗粒杂质,防止其发生机械损坏。
4. 聚结脱水滤油机生产厂家
滤油机的作用主要是将油品净化,纯净的油品可以让设备运行更流畅,使用寿命更长。对于一些重复利用的一些抗燃油等,净化后可以节省资源。第一:滤油机常用型号:一、板框滤油机。二、真空滤油机。三、聚结沉降滤油机。四、离心分离滤油机。五、静电吸附滤油机。六、ZTS一体净化设备。七、不锈钢滤油机。八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。第二:滤油机适用范围:主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。
5. 油水分离聚结滤芯
油水分离器的结构包括:
1:粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板
2:精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖
3:三 弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网
4:加热器及温度压力控制器
5:手动控制的顶杆及电磁阀
油水分离器的工作原理:
1:由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。
2:含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油。
3:含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离,上浮。
4:分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。
6. 聚结式过滤器 油水分离
真的
油水分离器利用粗粒化技术和浅池原理,实现油水快速分离。
该设备采用双向流动设计,通过CFD优化,实现内部流场、设计分离区域、内件合理布局,大幅提高油水分离效果,强化设备抗淤堵能力和稳定性。采用特殊设计专利内件,实现细小油滴在内件内聚结、快速上升、集聚、分离,大幅提高了油水分离效率。
油水分离系统,内部采用不锈钢丝网聚结填料,壳体用钢制焊接罐体结构,一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。
7. 聚结除油装置
作用原理如下:
当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。
1、常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器,其工作原理如下:
压缩空气自入口进入油水分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部。
2、而另一种油水分离系统,内部采用不锈钢丝网聚结填料,壳体用钢制焊接罐体结构,一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。
其原理是利用旋风与不锈钢丝网捕雾的有机结合,同时采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等机理,能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾,除水量、除油量大,适应工况范围广。
当含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器,大液滴在重力作用下落到油水分离器底部,雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器底部。夹带的的液体因此被分离出来,被分离出来的液体流入下部经人工打开阀门排出或者在下部装上空气排液阀排出体外。
扩展资料:
一、运行中注意事项
1、调整排除水管路阀开度,保持分离器内有压力,以利于分离器内污油的排除。
2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常。
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况。
4、排放结束后,应继续注入清水运行15min,清洗分离器。
5、停泵后关闭进出口阀,避免筒内清水流失,减少内壁氧化、腐蚀。
6、每次使用油水分离器排放,均应记录到油类记录薄中。
二、维护
1、定期清洗滤器,打开分离器底部泄放阀,排除沉淀在下部的泥沙,杂质。
2、及时清洗分离器内部分离元件,切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件。
3、出现故障时,应查明原因并及时更换失效的聚结元件。
三、性能特点:
1、体积小,可移动式的,使用方便。
2、两级分离,出水效果好,可直接达标排放。
3、无需加药预处理,可实现直接达标排放。
4、分离速度快,是一般重力分离的十倍。
5、自动运行,维护方便。
8. 聚结滤芯厂家
我们公司一直用的都是上海多曼过滤设备有限公司生产的滤芯。由于它采用新型“矩阵混合纤维”使介质接触面积面积大,改进了滤除率,提高过滤效果。另外采用抗油耐酸类化学腐蚀的封闭涂沫泡套筒,防止了聚结液体重新进入气流,确保了高效率除油。质量是蛮不错的,性价比很高。
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