搅拌车液压原理图

一、搅拌车液压原理图

混凝土搅拌车主要由底盘与上装了部分组成，简单地可以分为：底盘系统、液压传动系统、搅拌罐体、出料系统、清洗系统、副车架、操纵系统、托轮系统、进料系统、电路系统十个部分组成。各个组成部分工作原理是

1、底盘系统：搅拌车的主要组成部分，整个混凝土搅拌车的运输功能就是由底盘来实现的。

2、液压传动系统：将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。

3、搅拌罐体：搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，是存储混凝土的容器，对防止混凝土固化、离析起着决定性的作用。罐体内部有叶片，主要起搅拌与导料的作用。

4、出料系统：主要由主卸料槽、副卸料槽、锁紧杆等组成，副卸料槽起延长主卸料槽的长度的作用。

5、清洗系统：清洗系统主要由压力水箱、水枪、水管、阀等组成。采用气压供水，主要作用是在装完料后冲洗料斗及出料完毕后冲洗拌筒、卸料槽，防止混凝土粘结。

6、副车架：搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑再传递给底盘。

副车架还起到缓解路面的颠簸、减速形成的冲击载荷的作用。整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。

7、操纵系统：操作系统由控制器、联动轴、软轴及连杆机构组成，主要控制搅拌筒的转速及旋转方向。

8、托轮系统：搅拌罐后部与副车架连接的部位，主要起支撑滚筒体的作用。

9、进料系统：主要由进料斗与支架组成，进料斗由于受冲击磨损较大，材料要求耐磨性好，支架主要起减轻冲击力的作用。

10、电路系统：主要指搅拌车的整个的电路，包括整车的尾灯，侧标志灯、示廊灯、冷却风扇电机等。

二、搅拌车的液压三大件是什么

（1）过滤器或吸油管部分被堵或通过面积小。这个时候我们要做的就是清洗滤芯或吸油管，更换合适的过滤器或吸油管。

（2）油箱气孔被堵。这个要求我们清洗通气孔。

（3）吸油位置太高或油箱油位太低，这个时候我们要降低液压泵的安装高度或加油至油位线。

（4）液压油泵或吸油管密封不严，这个时候我们要检查连接处和结合面的密封性，并紧固。

（5）吸入气泡。这个在新装上去的油泵是比较常见的，我们要进行空载运行，排除空气；吸油管与回油管隔开一定距离，使回油管口插入油面下一定的深度，不能将回油管放在油面以上

三、搅拌车的液压系统

解决办法

用其它混凝土搅拌车的液压泵带动液压马达转动搅拌罐，将混凝土排出，再修理或更换液压泵。

搅拌罐是一直保持转动状态的，这是为了防止搅拌车在运输途中凝结、分离、沉淀等情况的发生。

四、搅拌车的液压三大件是指什么

通常是把液压缸的排气装置打开，使液压缸缓慢动作，同时观察排气装置是否有空气排出，直到没有空气为止，装上排气塞，反复1到3次即可。有些液压缸没有排气装置，那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的最高点按头打开排气，方法和在液压装置上排气一样。

开动设备，空运行，一定要像正式工作一样运行，光电机转动是不行的，但不要带负荷。系统里的空气就随油回到油箱，因为油箱是与大气相通的，空气就会从油里排到大气里去。直到油里见不气泡为止。

五、搅拌车液压泵有哪些品牌

kpm液压泵是川崎牌子的。日本KPM泵和马达Kawasaki Precision Machinery(简称KPM)是日本川崎重工集团的液压子公司,产品有K3V系列高压柱塞泵, 英国工厂的Staffa径向柱塞马达

六、搅拌车液压系统工作原理图

1 调整罐车液压泵正反转快慢是可行的。2 罐车液压泵正反转快慢的调整可以通过调节液压泵的阀门控制。具体原理是，改变某个阀门的开度可以改变液压泵的输出流量和压力，从而影响泵的转速。同时，由于液压泵的转动方向受油液的流向控制，因此通过改变阀门的开启顺序和时间可以改变液压泵的正反转情况。3 进一步地，调整液压泵正反转快慢可以优化罐车的工作效率、节约能源和延长设备寿命。因此，罐车驾驶员和维护人员应该掌握液压系统的相关知识和技能，随时保持设备良好状态和性能。

七、搅拌车液压系统工作原理

可选美国伊顿液压泵，马达，意大利减速机或德国力士乐液压泵，马达，德国ZF减速机等知名进口品牌，国产散热器。

8方以下可选用国产品牌。8方以上必须用进口三大件，；国产的受不了

八、搅拌车液压系统主要由什么组成?

搅拌车液压泵吃力就响可能有以下原因：

1. 液压油缺乏：液压油不足，会导致液压泵吃力，出现噪音。这时需要加注足够的液压油。

2. 液压油过脏：液压油过脏或污染，会影响液压系统的正常运转。建议定期更换或保养液压油，避免过脏或污染的现象出现。

3. 液压管路堵塞：如果液压管路中出现堵塞物，就会使得液体无法流动，导致液压泵吃力和噪音。此时需要清理管路，确保通畅。

4. 液压泵损坏：如果液压泵叶片或齿轮损坏，就会导致泵的吸入量减少，造成排放量减少和噪音增大。建议更换新的液压泵。

5. 润滑不良：搅拌车润滑不良也会导致液压泵吃力和噪音加大。需要定期检查和更换润滑剂以保持正常运转。

综上所述，搅拌车液压泵吃力就响的原因可能有多种，需要具体问题具体分析，并采取相应的解决措施。

九、搅拌车液压系统主要有哪部分?

两三个月就检查及更换油液，定期冲洗油滤，检查液压油是否变质，维护好液压系统中的跑冒滴漏，保证油箱没有异物入内。

其次，在用之前要进行冲洗，目的是清除残留在液压系统的污染物、细小颗粒金属屑等异物。

因为不冲洗，由于系统中用到很多精密元件，若固体颗粒状异物入内会导致精密元件损伤或油道堵塞。

额外，清洗油箱及清除残渣和系统中的管路。