1. 烘干机齿轮托圈
转筒干燥机托轮的调整方法转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
筒体是转筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
2检修过程中的轴向窜动调整
根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
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2. 烘干机托辊
1、 检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3. 烘干机齿轮托圈安装
可能原因：
1、滚圈对筒体运转出现摆动现象，滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。
2、烘干机的安装不符合规范，发生漏气，这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。
3、烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。
4、烘干机内的物料发生着火现象。①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时我们就要更换大型烘干设备。②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。③原料吸不走导致烘干机内起火，检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。④使用不当，应严格按照使用说明书操作。
5、烘干机设备筒体振动。如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可;如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。
6、烘干后的成品物料干湿程度不均匀。物料凝固成团容易导致这一现象的出现，因此在烘干之前要先将成团的物料分散开。
7、烘干机的燃料浪费情况严重。这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。
8、湿物料进行一次烘干达不到生产要求。有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机;按照说明书正确操作;风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。
4. 烘干机滚圈配件
引起烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损，以及滚圈垫铁磨损等。
5. 烘干机齿轮托圈怎么拆
挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙，误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮，紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓。
6. 烘干机齿轮托圈怎么安装
1、先安装烘干机的底座，就是把两根细管和两根塑料条连接在一起，再要把烘干机的四个脚轮安装上去。安装底座的时候，一定要注意方向，千万不要装反了。一般情况下，塑料条的中间位置一般都会配有一个白色的凸起点，这个凸起点应该朝下，若安装错误的话，四个脚轮会无法安装。
2、接下来应该把四根粗管插入到塑料条上的四个孔洞中，再把烘干机布罩底部四角位置的4个小孔找出来，再把四根粗管的另外一端插入到4个小孔中，同时把烘干机布罩的底部铺在底座上。
3、然后把热风机底座上的4个脚套固定在两根细管上，再把热风机的出风口从烘干机布罩底部的圆孔中深入进去，这样热风机吹出的热风就可以从底部圆孔位置吹入到烘干机布罩的上方了。
4、安装中间层的时候，应该把一根细管和两根塑料条连接在一起，安装顶层的时候，应该把三根中细管和两根塑料条连接在一起，而中层和顶层之间的四周则应该使用四根粗管连接在一起，从而起到支撑的作用。
5、然后把烘干机布罩从底部提起来，再套在顶层上方，最后拉上拉链就可以了。使用烘干机之前，应该把烘干机摆放在通风、干燥的环境下，并且应该摆放在平整、干净的位置，不可以摆放在会被太阳直射的位置，也不可以摆放在潮湿的环境下。
7. 烘干滚筒托轮
1、垂直方向：通过改变两托轮中心距的大小来调整筒体中心在垂直方向上的位置。即增大托轮中心距，使烘干机筒体中心下降，筒体中心每下降1mm，须将托轮外移2mmm；减小托轮中心距，使烘干机筒体中心上升，筒体中心每上升1mm，需将托轮内移2mm.
2、水平方向：靠横向水平移动托轮组纵向中心线位置来实现。 上述两种方法可配合使用，直到烘干机体纵向中心线调直为止。在调整时应注意：不论在哪个方向，若偏移量过大，在调整时要分几次进行，每次调整一般不宜超过2mm，以免发生托轮表面擦伤、顶丝折断、托轮轴承过热、轴承座顶斜等现象。 靠近烘干机传动装置附近的托轮，其位置变化时，会影响烘干机的大小齿轮的啮合间隙及烘干机传动的平稳性，因此，当烘干机的大小齿轮啮合正确时，不得调整其附近托轮的位置，也不得调整托轮的中心线。
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