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浮选机维修(浮选机维修保养)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 22:11   点击:62  编辑:Admin   手机版

1. 浮选机维修保养

磨矿入选浓度以45%左右的固体浓度为宜。 经过多年的试验研究和生产实践我们解决了高重晶石和高碳酸钙含量的低品位萤石矿石难以浮起和难以分离提纯的难题,并成功应用到工业生产中。 浮选机浮选萤石时,可用油酸作捕收剂。除油酸外,烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂用于水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等,萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离,分离方法如下: 1、萤石与石英的分选,用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英,用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好,如果用量过大,萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性,加强水玻璃的抑制力,常常添加多价金属离子。 2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石,加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿,可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物,效果较好。 3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选,然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法:一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石,用油浮萤石;二是用烃硫酸酯浮选重晶石,将萤石留在槽内。 4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽,浮萤石时,可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿,以防止被选入萤石精矿中。 金邦重工机械有限公司是国内专业的磁选机厂家,我们旗下产品都是经过技术团队多年精心研制,广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥、化工、电力、耐火材料、煤炭和建筑工程等各个行业,深受广大新老客户的的好评与厚爱。更多新闻请点击“空气中的湿度对浮选机浮选工艺有着怎样的影响?”“打造优质产品,提供周到服务。”是我们的口号!金邦重工愿意做您永远的合作伙伴!

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2. 浮选机操作要领

初学游泳只要掌握了基础教程和泳姿动作要领,你也可以在水中轻松畅快地游了。下面来介绍一下学游泳的技巧大全,感兴趣的话就往下看吧。

初学游泳

初学游泳基础动作

1、下水,在浅水区走动

利用这段时间来适应水的感觉以及你的浮力,进入更深的水,湿润你的腋窝或肩膀。

2、抓住游泳池边,适应在水中的感觉

抓住游泳池边,把脸放在水里吹泡泡;站起来,正常呼吸;练习直到你在水中感觉舒服。移到更深的水中,不要抓住侧面,再继续尝试以上动作。

3、学会漂浮

抓住游泳池边,深呼吸,向后仰,抬起双脚,试着漂浮,这可能需要几次尝试。练习直到你可以漂浮15到30秒。

4、抓住一个浮选设备,尝试游泳一圈

不要使用手臂支撑腰部周围的任何东西,将踢脚板固定在前面,从墙上推开,双腿伸直,将头部向侧面旋转呼吸。完成一圈,必要时沿路休息。

5、尝试另一圈,包括你的手臂

将浮选装置放在你面前,从墙上推开,用腿剪刀踢;将一只手臂从踢板上抬起,向下拉水并抬起,将手臂放回起始位置;切换手臂并重复。

6、尝试不使用浮选装置游一圈

将踢脚板推到你面前,开始你的自由式剪刀踢,侧呼吸。当你到达踢脚板时,要么用它作为支撑来休息,要么再将其推出然后继续几下,在您感到舒适时休息并重复。

初学游泳禁忌注意

1、不要单独游泳

游泳运动的确是一项个人运动,但在学习阶段尽量不要一个人独自游泳,叫上另外一个同样喜欢游泳的伙伴很重要。两个人可以相互检查动作是否做到位,可以聊天避免无聊。

2、下水要有计划

初学游泳时一定要坚持每天都下水,游泳入门后,每一次下水前应当列出一个学习计划,专注于学习某一项具体的技术动作,比如换气、划水、高肘、打腿、端枪等等。

3、放慢动作

初学者太擅长于加快动作速度了,应该放慢动作以体会水感。另外,呼吸时间要拉长,要学会放慢呼气,保持鼻子呼气时可以不停地吐泡泡,尽量追求均匀、长时间。

4、不要等到缺氧时再换气

不少泳者直到肺部感到憋气时才被迫换气,这样的做法是不可取的,在游泳时应养成良好的换气节奏,而不是等到山穷水时寄希望于枊暗花明。

5、不要趴着游泳

游泳时无论是蛙泳还是自由泳,身体要么前后起伏,要么左右转动,而不是一直趴着划水,打水,那样只能算是漂浮,不是游泳。

6、不要急于求成

一开始初学者很难做到完美的高肘动作,要量力而行,应该先直臂划水,有身体侧转的动作就很棒了,不要想着一两次下水就可以做得有多么完美。

7、不要刻意抬头

无论是蛙泳还是自由泳,头部的稳定都非常重要,让脖子控制头,而不是让头管着脖子,建议让头和脖子像站立那样就很好。

3. 浮选机使用说明

浮选机耐磨涂层与磁选机耐磨涂层都是用于矿山设备的KN17耐磨涂层,而磁选机耐磨涂层与浮选机耐磨涂层最主要的区别是:磁选机耐磨涂层 耐磨性好,浮选机耐磨涂层 的防腐性能优异,这是浮选机与磁选机的选矿工艺来决定的,在您采购时说出应用在的区域就可以,厂家会按实际使用来推荐相关耐磨涂层。

4. 浮选机刮水怎么处理

浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象,这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。

1、泡沫的虚和实:气泡表面附着的矿粒多而密,泡沫则实。气泡表面附着的矿粒少而稀,泡沫则虚,原矿品位高,药剂用量适当,泡沫则实,抑制剂过量而捕收剂过少泡沫就会变虚;

2、泡沫的大与小:泡沫层表面气泡的大小,常随矿石性质,药剂制度和浮选的区域而变;

3、颜色:扫选区浮游矿物的颜色越深,金属损失越大, 粗精选区浮游矿物的颜色越深,则精矿质量越好;

4、光泽:浮选硫化矿物的粗选,精选区泡沫矿化好,则其金属光泽强,扫选区泡沫矿化差,呈现水膜的玻璃光泽。如果扫选泡沫出现半金属光泽,说明金属损失大;

5、轮廓:被中等疏水性矿粒矿化的泡沫在矿浆表面则形成时,水分充足,每个气泡的轮廓都较为鲜明,泡沫在矿浆面上停留时间长,矿物疏水性大,泡壁干涸残缺后,则气泡轮廓模糊;

6、厚与薄:泡沫层的厚薄主要与起泡剂的用量、气泡矿化的程度有关系,起泡剂多,原矿品位高,浓度大,矿化程度好,泡沫层一般较厚,反之就比较薄,浮游矿矿粒过粗,也难以形成厚泡沫层,精选区矿浆面低,泡沫层厚,精矿品位高,扫选区保持矿浆面高,被浮矿物能及时刮出,泡沫层较薄,回收率则高;

7、脆性和粘性:泡沫的脆性太大,稳定性差,容易破裂,有时刮不出来,反之,泡沫粘性过大,过于稳定,会使浮选机“跑槽”,破坏正常浮选过程,造成精矿输送困难,起泡剂过量,掉入机油或矿石中有大量的矿泥和硫酸铅等可溶盐类,都可以使泡沫过于稳定;

8、音响:泡沫被刮板刮入泡沫槽时发出“沙沙”的音响,常常是泡沫中含有大量比重较大,粒度较粗的矿物。

5. 浮选机设备厂家

选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。

该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气 浮选机 自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是: 第一,盖板上安装了18~20个导向叶片。第二,叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成-个整体部件。第三,槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流。充气搅拌式式浮选机 其特点是:1、充气量易于单独调节;2、机械搅拌器磨损小;3、选别指标较好;4、功率消耗低。5、效充气量大;6、内形成一个矿浆上升流。充气式浮选机 充气式浮选机:1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;2、充气特点:充气器充气,气泡大小由充气器结构调整;3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。编辑本段工作原理 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。编辑本段浮选工艺 在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水 多槽浮选机 的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业: 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。编辑本段保养方法 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查; 2、只有熟练的人员才可进行检查。3、为了及时更换易损零件,以缩短停机时间,必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训,力求他全面熟悉机器。5、为了避免脏物及无用之物混入油内,注油时应有过滤器,当浮选机工作时,油盖应密封。6、开车前经过检查,并与上下工序联系后方可启动。7、开车顺序是:按上闸门开关,按下启动按钮。8、开车后,严禁用手等触摸旋转部分。

6. 浮选机常见故障及处理方法

构成影响选矿成本的因素有:

一,能源。磨矿是耗电量最大的一项。多破少磨是降低磨矿成本的主要途径。

二,耗材。1,机械设备耗材。最大的支出也是磨料机的内衬和钢球。采购时一是大品牌,二是不肆意压价。优质优价反而可以降低总成本。(短周期购买反而抬升采购成来,同时增加停工损失和人力支出)2,药品消耗。需要在选矿开始前做好分析,根据分析结果制定科学的有针对性的选矿流程及药剂制度。切忌经验主义和千人一面。在选矿过程中密切关注药剂消耗与产成品之间的关系。根据实际适时调整用量或药物种类。

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