浮选机示意图(浮选机操作要领)

1. 浮选机操作要领

初学游泳只要掌握了基础教程和泳姿动作要领，你也可以在水中轻松畅快地游了。下面来介绍一下学游泳的技巧大全，感兴趣的话就往下看吧。

初学游泳

初学游泳基础动作

1、下水，在浅水区走动

利用这段时间来适应水的感觉以及你的浮力，进入更深的水，湿润你的腋窝或肩膀。

2、抓住游泳池边，适应在水中的感觉

抓住游泳池边，把脸放在水里吹泡泡；站起来，正常呼吸；练习直到你在水中感觉舒服。移到更深的水中，不要抓住侧面，再继续尝试以上动作。

3、学会漂浮

抓住游泳池边，深呼吸，向后仰，抬起双脚，试着漂浮，这可能需要几次尝试。练习直到你可以漂浮15到30秒。

4、抓住一个浮选设备，尝试游泳一圈

不要使用手臂支撑腰部周围的任何东西，将踢脚板固定在前面，从墙上推开，双腿伸直，将头部向侧面旋转呼吸。完成一圈，必要时沿路休息。

5、尝试另一圈，包括你的手臂

将浮选装置放在你面前，从墙上推开，用腿剪刀踢；将一只手臂从踢板上抬起，向下拉水并抬起，将手臂放回起始位置；切换手臂并重复。

6、尝试不使用浮选装置游一圈

将踢脚板推到你面前，开始你的自由式剪刀踢，侧呼吸。当你到达踢脚板时，要么用它作为支撑来休息，要么再将其推出然后继续几下，在您感到舒适时休息并重复。

初学游泳禁忌注意

1、不要单独游泳

游泳运动的确是一项个人运动，但在学习阶段尽量不要一个人独自游泳，叫上另外一个同样喜欢游泳的伙伴很重要。两个人可以相互检查动作是否做到位，可以聊天避免无聊。

2、下水要有计划

初学游泳时一定要坚持每天都下水，游泳入门后，每一次下水前应当列出一个学习计划，专注于学习某一项具体的技术动作，比如换气、划水、高肘、打腿、端枪等等。

3、放慢动作

初学者太擅长于加快动作速度了，应该放慢动作以体会水感。另外，呼吸时间要拉长，要学会放慢呼气，保持鼻子呼气时可以不停地吐泡泡，尽量追求均匀、长时间。

4、不要等到缺氧时再换气

不少泳者直到肺部感到憋气时才被迫换气，这样的做法是不可取的，在游泳时应养成良好的换气节奏，而不是等到山穷水时寄希望于枊暗花明。

5、不要趴着游泳

游泳时无论是蛙泳还是自由泳，身体要么前后起伏，要么左右转动，而不是一直趴着划水，打水，那样只能算是漂浮，不是游泳。

6、不要急于求成

一开始初学者很难做到完美的高肘动作，要量力而行，应该先直臂划水，有身体侧转的动作就很棒了，不要想着一两次下水就可以做得有多么完美。

7、不要刻意抬头

无论是蛙泳还是自由泳，头部的稳定都非常重要，让脖子控制头，而不是让头管着脖子，建议让头和脖子像站立那样就很好。

2. 浮选机的基本功能和要求

硫化钠在硫化矿的浮选过程中起着重要作用，是经常使用的一种浮选药剂，其作用主要表现在以下几方面：

1、是大多数硫化矿的抑制剂：当用量大时，可以抑制绝大多数的硫化矿。它抑制硫化矿的递减顺序大致为：方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、斑铜矿、铜兰、黄铁矿、辉铜矿。由于辉钼矿的天然可浮性很好，所以硫化钠不能抑制它。利用这一点，当浮选辉钼矿时，可以用Na2S来抑制其他的硫化矿。

2、是硫化矿混合精矿的脱药剂：硫化钠用量大时，能解吸吸附于矿物表面的黄药类捕收剂。所以，硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前，可以将矿浆浓缩，加入大量硫化钠脱药，然后洗涤，重新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。

3、是有色金属氧化矿的硫化剂：有色金属氧化矿不能直接被黄药捕收。但如果用黄药浮选前先加入硫化钠与有色金属氧化矿作用，则可以在矿物的表面产生一层硫化矿的薄膜。黄药就可以对其捕收了。硫化钠的这种作用称为硫化作用，即它可以作为有色金属氧化矿的硫化剂。白铅矿与硫化钠作用后，表面颜色由白变深。孔雀石与硫化钠作用后，表面颜色由绿变暗黑，说明硫化后，这两种矿物表面生成了与矿物不同的硫化物薄膜。然后，就可以用黄药捕收了。除了以上三种主要作用外，由于硫化钠可以与不少金属离子生成难溶的硫化物沉淀，所以硫化钠还有消除矿浆中某些对浮选有害的离子的作用。以上信息来源于： www.gyxxjx.com

巩义市新兴机械厂

3. 浮选机的调整方法

实验室浮选机进行浮选试验的步骤。

①拟定试验原则方案。根据物质组成及矿石性质研究资料和所学专业知识确定原则流程。如对于多金属硫化矿，原则流程有等可浮、优先浮、混浮（部分混浮等）；对于赤铁矿等有正浮选、反浮选等。拟定试验原则方案也需要确定是只对其中的一个方案进行研究还是对多方案进行比较研究。

②实验前的准备。包括资料收集和试样的重量确定。资料收集包括了解相同或类似矿石的研究现状和生产情况；预测未来矿山应用的情况。试样的重量确定包括是否每次试验所用的试样量都相同；每次试验试样的重量是多少；所需的试样总量是多少。

③预先试验（探索试验）。目的是大致了解原矿中各种矿石的浮选行为，探索可能的试验方案、原则流程，大致的选别条件以及可能达到的指标。如果有经验或对矿石性质和其中的矿物的可浮性比较了解也可以不进行。对不同矿石性质预先试验可用不同的试样进行。

④浮选工艺因素的考察（条件试验）。目的是在探索试验的基础上，详细、系统地探索确定各作业的合理浮选条件。条件试验包括的内容：磨矿细度试验；调整剂种类和用量试验；捕收剂种类和用量试验；起泡剂种类和用量试验；矿浆浓度试验；矿浆温度试验；水质影响试验

⑤开路流程试验。目的是确定工艺流程对浮选的影响规律，确定合理工艺流

程。主要内容为确定精选扫选的次数和药剂制度；不同流程所产生的中矿的性质变化规律。精选是否需要磨矿等。

⑥闭路流程试验。目的是找出中矿返回对指标的影响情况；调整由于中矿返回引起的药剂用量的变化；考察矿泥的影响及其他有害杂质的影响；校核拟定的浮选流程；确定可能达到的最终指标。具体操作方法：按开路试验确定的流程和条件，仿照选厂连续生产过程连续地做几个试验，每次的中间产品给到下一个试验的相应作业，直到试验产品达到平衡为止。需要确定的条件：中矿返回的方式和地点。返回的方式包括循序返回和合一返回两种，返回的原则是：尽量返回给矿与中矿性质相似的作业。

4. 浮选机安全操作规程

1、负责安全生产工作在技术方面的全面责任。

2、在组织设计施工和生产过程中贯彻执行国家和上级有关部门的生产条例、规章及生产标准。

3、组织制定安全技术规章制度、规程、标准和预防重大事故的技术措施。

4、参与事故调查，组织技术力量，对事故进行技术原因分析、鉴定，并提出改进措施。

5、采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全操作规程。

6、认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育。

7、参加图纸会审、定位、放线，做好有关技术交底。

8、参加工程质量，安全检查做到既管工程技术又协同管安全生产工作。

5. 浮选机使用说明

碾金机的概述：

　　碾金机又称湿碾机或电碾子，主要用于是物料被破碎之后，再进行粉碎的设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。一切球磨机可以选的矿,碾金机都可使用。且碾金机安装维护方便、投资小、产量高、见效快、生产费用低，是矿区中小企业选矿的理想设备。

　　碾金机的最佳使用方法：

　　碾金机是压力机配套的中型湿碾设备，该机用于高铝土或粘土以及其它材料混合搅拌使之水份均衡，各类配料比例均匀。通过该机对料的处理能提高成型率。

　　碾金机的碾磙是采用套圈式的，使用一年后，换碾金机碾磙时只须换外边的磙圈就行了，碾磙、碾底是用纯白铁加入特种耐磨材料加工制成，经久耐用。

　　碾金机该机动力是电机经过三角皮带传动给减速机，再由减速机上的小圆锥齿轮带动和碾盘连为一体的大齿轮，从而使转盘按逆时针方向运转。盘内原料随着碾盘运转时，被内外刮板拨动，从而达到均匀混合目的。同时使浮动支撑在横梁上的碾滚靠原料和碾轮磨擦使碾轮转动，对原料进行强力挤压--破碎--挤压--破碎（反复进行），直到原料达到用户使用要求为止。此时，放下出料刮板，原料顺刮板溢出盘外，完成混合搅拌挤压之目的。|

　　以上就是针对碾金机的最佳使用方法进行剖析，希望对您有所大的帮助，宏大机械愿同大家共同探讨与分析碾金机（湿碾机）的相关知识！

6. 浮选机流程

矿山开采流程大致为：矿石化验—矿石分析—办理证件—确定选矿方法—查看现场情况—提供选矿工艺流程图—配置选矿设备—场地地基处理—设备安装调试—试运行后正常生产—成品销售。

7. 小型浮选机操作流程

矿物的浮选一般是通过各种类型的浮选机来进行的。浮选机通常由箱体、稳流板，旋转轴，叶轮，盖板及吸气管组成。矿浆由底部给入或被吸入。由于旋转轴的旋转将矿浆甩向四周，在叶轮与盖板间形成真空区，产生负压，由吸气管吸入空气，在叶轮与盖板间弥散成小气泡，再加上起泡剂和捕收剂的作用，小气泡负载着疏水的矿粒上浮至浮选机液面上，形成泡漠层，再由刮板刮去。亲水的矿粒或较粗矿粒不随气泡上浮，沉在底部，由浮选机侧壁的中间箱经过闸门排向后一个浮选机。为了实现矿浆和泡沫的自流。通常一个系列的浮选机的矿浆面都在一个水平面上。为了实现每一个工序（比如粗选，精选，扫选）的局部调整，各个工序的连接处均设有闸门。

矿浆液面的正确调整指的是调整本浮选机的矿浆面使其保持合适高度，同时又尽量减少由于本机矿浆面调整对相邻浮选机液面造成的影响。

矿浆液面的调整是既要保持浮选槽内有一定厚度的泡沫层，又能使刮板能刮到预期厚度的泡沫。泡沫层不保持一定厚度，一是浮选作业不稳定，二是有用矿物的品位不会太高，三是泡沫附载的有用矿物量少，影响回收率的提高。泡沫层过厚，会因机械地夹杂更多的脉石降低精矿品位，也势必因矿浆面过低，会使浮选时间减少，回收率降低。

如果浮选机或某个作业液面过低或过高，就要注意观察、分析原因、及时处理：

一、如果是因为磨矿水压、水量变化的原因，那就先解决水、矿的问题，暂时不要调节浮选；如果水、矿无法改变，那就得考虑调整浮选。这时，往往要从总尾矿下手，即提升或降落总尾矿的闸门，使其液面从扫选、粗选到精选逐步升高或降落。

二、如果只调节这个浮选机或作业液面，使其液面升高，就要提升这个作业的后一个作业的尾矿闸门。提升闸门，要慢提、少提，分步提升，不能一下提得太高，否则会走向相反面。

三、如果只调节这个浮选机或工序液面，使其液面降低，就要降落这个作业的后一个作业的尾矿闸门。降落闸门，也要慢降、少降，分步降落，不能一下降落太低。

8. 浮选机怎么操作

1、开车前检查：

⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。

⑵各运转机润滑状况。

⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。

⑷各流程管路是否完好、畅通。

⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。

2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。

3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。

4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。

5、运转中禁止：

⑴横越刮板；

⑵换三角带；

⑶杂物掉入浮选机内；

⑷维修浮选机。

6、运转中注意：

⑴各部螺丝是否紧固。

⑵各部位润滑情况。

⑶各电机及机械轴承温升情况。

⑷运转皮带完整情况。

⑸矿浆是否正常流动。

7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。

8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。

9、无通知停电时要立即拉下总开关。

10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。

9. 浮选机操作规程

选煤厂安全规程

中华人民共和国安全生产行业标准

1 范围

本标准规定了选煤厂（包括筛选厂）在生产、操作和管理上涉及安全生产应遵守的各项规定。

本标准适用于各类筛选厂、选煤厂，也适用水煤浆厂。

3术语和定义

下列术语和定义也适用于本标准。

3.1 事故隐患accident potential

可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。

3.2违章指挥command against rules

强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。

3.3 违章操作operation against rules

职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。

3.4 职业病occupational diseases

职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。

3.5 防护措施protection measures

为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。

3.6 危害因素hagard

可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。

3.7 絮凝剂flocculant

加入具有分散固体的液体中，使细颗粒聚集形成絮团的药剂。它适用于各种污水净化处理。

3.8 洗水闭路循环closed water circuit

煤泥水经过充分浓缩、澄清后，煤泥在厂内回收，澄清水全部循环使用的煤泥水流程。

3.9 尾矿场slurry pond

又称尾煤场。是处理尾煤水的构筑物。

3.10 加压过滤机pressure filter

将过滤机装入特制的密闭压力容器内，充入压缩空气在过滤介质两侧产生压差而进行过滤的设备。

3.11捞坑dredging sump

又称斗子捞坑。构成洗水循环系统之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脱水斗式提升机连续地排出，水池的周边或旁侧有溢流堰，可流出澄清水。

3.12 覆土造田land reclamation

在矸石层或塌陷区上覆盖土壤造田的过程。选煤厂排放的矸石充填塌陷坑或排到沟、洼处，再覆盖好土，达到种植的目的。

3.13欠电压释放保护装置low voltage protection

低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。

3.14 粉尘dust

粒度细到足以在空气中悬浮的固体物料颗粒。

4总则

4.1为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》，制定本规程。

4.2从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。

4.3选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。

4.4选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。 选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。 矿务局（集团公司）局长（经理）、矿长必须监督选煤厂安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。

4.5选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

4.6选煤厂必须实行安全目标管理，层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。

4.7选煤厂必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。

4.8选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。

4.9新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。

4.10选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，并组织实施。

4.11工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。

4.12选煤厂发生事故后，矿长（矿井型选煤厂）和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时、如实上报。

5工业厂区和作业场所

5.1 工业厂区

5.1.1厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。

5.1.2生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。

5.1.3建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。

5.2作业场所

5.2.1升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。 厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后，应当恢复原状。

5.2.2电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。

5.2.3厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。

5.2.4作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。

5.2.5冰冻期间，室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。

5.2.6各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。

5.2.7设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。

5.2.8清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。

5.2.9严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。

5.2.10操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 在进入工作场所作业时，必须戴安全帽。

5.3防火、防水、防爆和防雷

5.3.1厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。 各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。

5.3.2储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。

5.3.3重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。

5.3.4煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定：

a)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。

b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。

c)不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。

d)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

5.3.5瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：

a)建立巡回检查制度，制定检查图表。

b)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。

c)使用符合防爆要求的机电设备和照明。

d)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

e)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）。

5.3.6严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。

5.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池，装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。

5.3.8地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖排水沟渠，并保持通畅。

5.3.9选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施，必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定。

5.3.10浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路，应当经常检查。