浮选柱浮选机(浮选机和浮选柱优缺点)

1. 浮选机和浮选柱优缺点

普朗铜矿位于云南省西北部迪庆藏族自治州香格里拉市北东都，矿山距香格里拉市城72公里，香格里拉市城距丽江公路里程170公里，距大理距楚雄450公里，距昆明610公里。矿山现已通公路，与外部公路相连，通达上述县、市交通尚属方便.

一、优化设计，引领安全绿色科技矿山建设

普朗铜矿通过设计优化、技术研究，突破了自然崩落法应用一系列关键技术，选择了采矿能力大、生产成本低、采矿作业安全的自然崩落法采矿工艺，开创了低品位厚大矿体特大型地下矿山高效开采工艺应用的范例，实现资源综合利用，推动社会经济和环保和谐发展。

二、高起点规划、高标准建设科技创新及智能化矿山

普朗铜矿生产过程采用智能化设备达1250台（套），智能装备占车间总设备总数的比例89.3%。车间内生产设备联网数达1250台，车间内设备联网数占智能装备的比例100%。同时采用自动化控制、信息化、智能化技术，建设“国内一流、国际领先”的有轨运输无人驾驶系统、自动化采选尾DCS系统、生产管控系统、井下安全六大系统、尾矿库在线监测系统、矿山综合在线监测等系统，其中65吨电机车无人驾驶系统已达到国内先进水平，在国际上已跻身同行业领先地位。这些系统的成功应用，极大的降低了生产人工成本，劳动生产率国内一流，被云南省安全监管总局确定为“机械化换人、自动化减人”专项行动试点示范单位，现企制造能力成熟度达到三级。

三、采矿工艺攻破国外技术封锁，达到国际先进水平

普朗铜矿创造了中国第一个自主从“科研→设计→施工→生产”全面掌握自然崩落法采矿工艺的矿山。在矿山建设过程中，通过探索创新取得了许多国际、国内、行业之最。其中：高中段回采、菱形超前方式拉底、16.8m高聚矿槽数码雷管一次爆破成槽、底部结构稳定性研究、崩落顶板崩落速度及底部结构应力监测等一系列技术达到国内一流水平，突破了国外技术封锁；《自然崩落法放矿管理系统》、《矿山综合在线监测系统》、《电机车无人驾驶远程操控系统》及铲运机智能定位与计量系统在普朗铜矿成功研发或应用，达到国际先进水平。“复杂难处理铜矿综合利用关键技术及产业化”课题获得中国循环经济协会颁发的一等奖；“低品位复杂铜矿资源高效利用关键技术研究”、“特大型贫矿床超大规模低成本高效开采关键技术研究”先后获得中国有色金属工业协会、中国有色金属学会颁发的一等奖。

四、选矿工艺先进高效，经济技术世界领先

1.碎磨工艺流程短、效率高

普朗铜矿碎磨流程选用SABC流程，相比其他矿山传统“三段破碎+球磨”工艺具有流程短、占地小等优势；混合浮选采用粗磨抛尾、粗精矿再磨工艺，一粗、三扫、两精流程；铜钼分选工艺选用浓缩+立磨擦洗脱药，一粗、一扫、四次柱精选流程，并选用旋流静态微泡浮选柱替代浮选机进行粗选和精选，大大缩短了工艺流程，并取得良好的技术经济指标。

2.世界第一条长距离、高浓度、高压差尾矿输送管线

普朗铜矿尾矿输送系统具有高浓度（55%）、长距离（30公里）、高落差（520米）等特点，它是中国第一条长距离高浓度粗颗粒矿浆输送管道，也是世界第一条长距离高压高浓度粗颗粒矿浆输送管道，同时是世界第一条高浓度粗颗粒带浆停车再启动输送管道，该工艺在普朗的成功应用，代表着长距离粗颗粒矿将管道高压输送技术的突破。

3.选矿经济技术指标世界领先

2019年选矿厂实现自产精矿含铜46000吨，产量创中国铜业公司单体井采铜矿山新纪录，且取得全年平均精矿品位25.84%，回收率90.18%，精矿水分11.07%的优异指标，远远高于同类斑岩型铜矿山。

五、采选设备世界先进、国内一流

1.采矿设备大型化、无轨化、国际化。锚杆台车、锚索台车、喷浆台车、中深孔台车、大孔台车、14t电动铲运机等为国际先进的大型无轨采矿设备；其中，大孔台车为国内首次使用，锚杆台车、锚索台车为国内第二个矿山使用。

2.运输设备先进。65t架线式电机车、750V（国内其余矿山均为500V）直流供电为国内首创，20m3矿车为世界最大的地下运输矿车（国内在用最大10m3），PXF6089旋回破碎机处理量（4000t/h）为国内最大。

3.选矿设备创造多个国内第一。 330m³自吸式浮选机、φ5.5×8m浮选柱属国内首次使用，奇好2000型隔膜泵国内领先，9.75×4.72半自磨机、6.71×11.73球磨机在2006年设备采购时为国内最大，目前在国内也处于前列。

六、企地和谐彰显特色，助力地方脱贫致富

公司秉承共建共享的原则，积极承担央企社会责任，积极促进地方群众就业、扶持地方物流运输产业发展，闯出了一条在藏区、经济不发达地区国企尽社会责任的新路，在助推地方经济发展、人民脱困、社会稳定等方面彰显出了迪庆有色人的特色。

普朗铜矿一贯秉持以全新的发展模式建设“世界先进、国内一流、行业标杆、藏区旗帜”的新矿山，建设可持续发展、国家满意、职工满意、地矿和谐的绿色矿山。

2. 浮选机的作用

处理能力：4.0-16（m³/min）

3. 柱式浮选机

煤炭常用的采矿方法主要有：

1、走向长壁采矿法：长壁工作面沿走向推进的采矿方法。

2、倾斜长壁采矿法：长壁工作面沿倾斜推进的采矿方法

3、倾斜分层采矿法：厚煤层沿倾斜面划分分层的采矿方法。

4、长壁放顶矿采矿法：开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的矿，随即放采上部顶矿的采矿方法。

5、掩护支架采矿法：在急斜煤层，沿走向布置采矿工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采矿方法。

6、伪倾斜柔性掩护支架采矿法：在急斜煤层中，伪倾斜布置采矿工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采矿方法。

7、倒台阶采矿方法：在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。

8、正台阶采矿法：在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。

9、水平分层采矿法：急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。

10、斜切分层采矿法：急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。

11、房柱式采矿法：沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。

12、房式采矿法：沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。

13、仓储采矿法：急斜煤层中将落采的煤 暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。

4. 浮选柱的优点

1、浓缩浮选。

浓缩浮选流程是指煤泥水进入浮选之前先经浓缩机，浓缩后的底流进入浮选，溢流作为循环水，这是目前一般选煤厂所采用的流程。

2、直接浮选。

直接浮选流程是指原煤中带来的细煤泥，经过选煤设备，不经浓缩，全部进入浮选，可以实现“清水选煤”，不产生细煤泥在洗水中的循环、积聚。

直接浮选的原料是精煤斗子捞坑溢流或是精煤角锥池的溢流，由于煤泥在水中浸泡时间短，煤粒的表面新鲜，浮选时选择性好。

3、部分直接浮选。

部分直接浮选是直接浮选和浓缩浮选演变过来的。

主要有两个流程，一是有部分煤泥水不经浓缩机直接进入浮选，有部分煤泥水经浓缩后浮选；二是有部分煤泥水直接作循环水，部分去直接浮选。

由于部分煤泥水直接浮选，故可以环节细煤泥积聚问题。

5. 浮选机的浮选最佳粒度

浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。 利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。 浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒，也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品（如纸浆，表面活性物质等）以及废水中的无机物和有机物。 浮选原则流程，又称骨干流程，指出处理矿石的原则方案。其中包括段数、循环（又叫回路）和矿物的浮选顺序。1.段数。段数是指磨矿与浮选结合的数目，一般磨一次浮选一次叫一段。矿石中常常不止一种矿物，一次磨矿以后，要分选出几种矿物，这种情况还是叫一段，只是有几个循环而已。矿物嵌布粒度较细，进行两次以上磨矿才能进行浮选，而两次磨矿之间没有浮选作业，这也称一段。一段流程只适用于嵌布粒度较均匀、相对较粗且不易泥化的矿石。多段流程，是指两段以上的流程。多段流程的种类较多，其主要由矿物嵌布粒度特性和泥化趋势决定。2.循环。循环也称回路。通常以所选矿物中的金属来命名。3.矿物的浮选顺序。矿物石中矿物的可浮性、矿物之间的共生关系等因素与浮选顺序有关

6. 浮选柱与浮选机对比

基本类型主要有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、棒形浮选机、浮选柱等，除此外还有联合型浮选机，如JJF机械搅拌式浮选机+SF机械搅拌式浮选机

7. 浮选机的作用是什么 有什么要求

常见的加药顺序是怎样的：

1.浮选原矿时：调整剂——抑制剂——捕收剂——起泡剂。2.浮选被抑制的矿物时：活化剂——捕收剂——起泡剂。加药可采用一次添加、分批添加两种方式。一次添加是将某种药剂在浮选前一次加入矿浆中，从而在某作业点的药剂浓度较高，作用强度大，添加方便。一般对于易溶于水的、不致被泡沫机械地带走，并且在矿浆中不易起反应而失效的药剂，常采用一次加药。分批加药是将某种药剂在浮选过程中分批加入。一般在浮选前加入总量的60%－20%，其余30%－40%分几批加入适当作业点，这样可以维持浮选作业线的药剂浓度，有利于改善精矿质量，与一次添加相比，可获得较高的回收率和降低药剂成本。对于下列情况，则应采用分批添加：1.难溶于水的，易被泡沫带走的药剂，如油酸、脂肪胺类捕收剂等。2.在矿浆中易起反应的药剂。如二氧化碳、二氧化硫等。3.用量要求严格控制的药剂。如硫化钠，局部浓度过大，就会失去选择作用。信息来源于：