石墨浮选机(石英砂浮选机)

1. 石英砂浮选机

浮选机不是高端设备，它对除去石英中的长石和云母很有效果（如果你有浮选配方的话），介于目前你所具有的设备，建议颚破以后采用人工挑选的办法，然后用酸浸去除部分杂质，如果你的炉子是大型煅烧炉，还可以采用煅烧，水淬等工艺去除云母

2. 石英砂浮选和酸洗设备

石英砂除铁剂 也叫石英石清洗剂、石英砂酸洗剂，本产品酸洗矿石除铁、洗白一步完成，由弱水无极环保自主研发，专业用于石英砂清洗的安全产品。

本品由渗透剂、表活剂、除渣剂等材料复配而成。主要用于清洗顽固难的氧化物、铁、锰、石墨等杂质，提高石材白度。一般配合常规酸洗工艺使用。

3. 石英砂浮选机操作规程

1 擦洗脱泥法

借助擦洗机的机械力和砂粒间的磨剥力来除掉石英砂外表的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿藏，并进一步擦碎未成单体的矿藏集合体，再经分级作业到达进一步提纯硅砂的作用。

2 磁选法 

磁选法是去除原料中含铁杂质的有效方法之一。由于原料中所含的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等矿物具有弱磁性，利用湿式强磁选机在磁场强度为8×105A/m（安培/米）以上时可选出；而对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁选机或中磁选机进行选别。为进一步去除其他少量的弱磁性矿物（如角闪石、辉石以及磁性矿物与石英的连生体）时，可再采用磁场强度大于12000高斯的高梯度磁选机进行二级磁选。

3 螺旋溜槽重选法 

当原料中含有特别少量的重矿物杂质（如锆石）时，因其没有磁性，且比重大于石英，可采用螺旋溜槽重选法有效去除这类重矿物杂质。当原料砂浆体沿着螺旋溜槽面旋转下滑时，各种矿物会根据各自的比重不同，在重力和离心力的双重作用下发生分离，矿物比重差越大，分离程度越高。值得注意的是，矿物形态对螺旋溜槽的分选也有一定影响，片状矿物较易与粒状矿物分离。因此，在利用螺旋溜槽对原料石英砂浆体进行分选时，可把分选出的石英砂浆体分为三部分：粒状重矿物区、粒状石英砂区以及片状矿物和轻矿物区，这样在利用螺旋溜槽去除石英砂中重矿物的同时，还可以去除部分片状的云母类矿物。

4 浮选法 

若原料中云母类矿物种类较多，仅仅利用螺旋溜槽不可能完全把杂质去除干净。此外，若原料中还含有一定量的比重与石英差不多的长石类矿物，此时可采用浮选工艺流程去除这些杂质矿物。与此同时，当石英矿物与脉石矿物没有达到一定的单体解离度时，需要增加磨矿细度。

浮选作业具体流程

采用三级浮选工艺流程分别去除石英砂中的云母类矿物和长石类矿物。一级浮选是在中性或弱酸性环境下，采用相应的药剂制度从浆体中浮选出含铁的泥质物；二级浮选是在中性或弱酸性环境下，采用相应的药剂制度从浆体中浮选出云母类矿物以及云母与石英的连生体；三级浮选是在中性或弱酸性环境下，采用相应的药剂制度从浆体中浮选出长石类矿物以及长石与石英的连生体。

5 酸洗法 

若成品砂或是经过除杂选别作业后的产品砂颜色偏红，铁钛含量高没有达到产品质量要求时，可采用酸洗法，先水洗除粉除杂，再酸洗浸泡水洗，最后烘干或凉干。

4. 矿石浮选机

“浮选（flotation）”一词，是漂浮选矿的简称。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选，是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。

5. 石英浮选分离

黄铜矿石英用多黏牙胞杆菌分离。应用多黏牙胞杆菌及其代谢产物,从石英或方解石中浮选或絮凝出黄铜矿,以保护环境和富集矿物。

矿物与细菌外细胞蛋白质作用后,可从石英和方解石中选择性分离出黄铜矿。

细菌外细胞蛋白质絮凝黄铜矿,而分散石英,生物蛋白质可提高石英的疏水性,因此可从黄铜矿中选择性浮选出石英。

6. 石英砂筛选机

1、性质方面：

　　石英砂是一种矿物,是晶体的颗粒,主要成分为二氧化硅,熔点1730度；而玻璃粉是一种玻璃的颗粒,玻璃是没有熔点的,只有软化点,不同的玻璃软化点不同,一般在700-900度,石英玻璃软化点较高,在1100-1300度。

　　2、在用途方面：

　　石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用千玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运，火车运输，水运。

　　玻璃粉外观是细小不规则的颗粒状，玻璃粉分为彩色玻璃粉和透明玻璃粉，透明玻璃砂粉就外观像白砂糖，玻璃粉用千玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等。

　　石英砂与玻璃粉不论是从外观、性质以及用途方面来看都是存在很大差别的，所以用户在使用以及购买时不用有疑虑。

7. 石英砂浮选工艺

先用筛分再用浮选或沉降分级，筛分筛网选择根据所含云母片大小实际选定，云母比石英砂有价值，别人都是想从云母中除去石英的，第一次听说从石英中除云母的，呵。

云母的各项性能都不错，如果没必要的话，其实在石英中应不会影响石英使用才对。