小型锤式粉碎机(小型锤式粉碎机结构图)

1. 小型锤式粉碎机结构图

粉碎机主要由机架、振动机构和电气部分组成。机架主要由铸铁和钢板焊接而成，用于连接和承受整个机器的振动。振动机构主要由电机、偏心锤、弹簧、破碎室和压紧装置组成。

　　破碎室内的破碎室、冲击环和冲击块均采用优良钢制成，经过精加工和热处理后具有良好的耐磨性和抗冲击性。电气部分主要由交流继电器、定时器和指示灯组成。

2. 锤式破碎机的结构图片

1、锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘告诉旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤粉碎机，链环式碎煤机等。其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。锤式破碎机一般适用于含水量小于12%，抗压强度小于120MPA的脆性物料，如石灰石，油母页岩，矿渣，煤块等。

2、锤式破碎机的优点是：1.构造简单，尺寸紧凑，自重较小，单位产品的功率消耗小2.生产率较高，破碎比大，产品的粒度小而均匀，呈立方体型，过度破碎现象少。3.工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检查和更换。

3、锤式破碎机的易损件：锤式破碎机内与物料直接接触的部分，如锤子，衬板，蓖条等磨损都很快，需经常更换。

3. 小型粉碎机结构示意图

辊式破碎机主要由固定辊、可调节辊、轧距调节机构、旁路机构、传动机构、安全开关等部分组成。其主要工作部件是两个以一定速比逆向旋转的轧辊。两轧辊表面加工有不同形状、一定方向的齿纹，以加强破碎效果。两辊之间的间距，可以根据颗粒饲料的尺寸大小进行调整。

旁路机构用于将不需破碎的颗粒绕开轧辊直接送入下一道工序。通常，辊式破碎机多数为双辊结构，但目前已出现四辊结构，其特点是两对轧辊水平并排布置。其优点是生产率高，进料能够较好地分布在轧辊的有效工作长度上。

4. 锤式粉碎机简图

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

5. 小型锤式粉碎机结构图解

锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构，沿轴线中心分成上、下两部分，其间由螺栓连接，机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形，机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种，三角形转盘的三个棱角极易磨损，若发现不及时，容易掉锤子，其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴，锤头通过心轴分别交错装在转盘上，各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时，锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上，篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转一个角度，便可将篦条架托起或降下，从而可调节锤头与篦条间的间隙，也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。

参考资料：

6. 锤片式粉碎机结构简图

爪式粉碎机成品细度较细，多为60目以上的成品，如塑料磨粉机、金属磨粉机等，通过调整刀盘之间的间隙实现细度的调节;锤式粉碎机为粗粉设备，成品细度约在1公分以上，广泛用于砂石生产、水泥、选矿等产业;锤片式粉碎机有粗粉设备和细粉设备，主要用于木材等粉碎加工方面粗粉的有木屑机、锯末粉碎机，成品为锯末状，细度通过筛网和锤片的数量调节;细粉的有木粉机，成品为不同细度的木粉机，一般细度为60~100目居多，产量根据细度不同产量也不同，细度通过筛网和塞挡片调节。