1. 锤片式粉碎机粉碎后有大颗粒
强烈震动问题可能比较大，原因分为：
一、粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。
二、电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。
三、粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。这要检查调整轴承座的固定螺丝。前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。
2. 锤片式粉碎机粉碎后有大颗粒怎么办
不可以。1.饲料颗粒机的主要功能是：首先在配备相对应的加工工艺（水份、环模压缩比、调质温度）的情况下，颗粒机能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求；其次在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（长度一致、粗细均匀、切口平滑）、颗粒稳定性好、饲养效果好；第三，制粒设备运转平稳、维护方便、安全可靠，各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长、自动化程度高。2.饲料粉碎机的主要功能是：适应不同原料成份并对不同粉碎细度要求的原料进行粉碎，当然对于水滴式饲料粉碎机来说，同一原料品种的不同粉碎细度要求的产量吨料，电耗有较大的优势，况且筛板锤片等易损件寿命长，检测维护方便。
3. 锤片式粉碎机锤片
d本机采用冲击式粉碎方法，利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动，使物料经锤齿冲撞、摩擦，彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用，通过筛孔筛选后进入捕集袋。
研一机械锤片式粉碎机工作时，物料在锤片作用下贴着筛面作与锤片运动方向相同的圆周运动，从而产生环流层。同时，由于离心力的作用，极易出现大颗粒物料分布在粉碎腔外层，而小颗粒物料分布在内层的现象。环流层一方面造成了小颗粒的过度粉碎，另一方面还减少了大颗粒受冲击的次数和小颗粒出筛的机率，进而影响粉碎机的粉碎效率
4. 锤片式粉碎机粉碎后有大颗粒吗
PCK可逆锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的，物料进入破
碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速
冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，
从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料
被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。
PCK可逆锤式破碎机设备组成
PCK可逆锤式破碎机主要由架体、转子、筛条，打击板和调整装置等组成。PCK系列可逆锤
式破碎机，用于对矿石抗压强度不超过150Mpa（1500千克/平方厘米）中等硬度的脆性物料。
5. 锤片式粉碎机内部图片
锤片式粉碎机的技术参数如下：
一、生产能力参数
生产能力： 2-10kg/h，
二、物料参数
物料极限： 6mm，
三、电机参数
配用电机： 220v 0.55kw
四、尺寸参数
外形尺寸：680×440×920mm。
6. 锤片式粉碎机粉碎后有大颗粒怎么回事
现在玉米秸秆加工好了，可是储存还是很让人头疼的问题。就像青玉米杆不管是粉碎成末状，还是段状、丝状，如果储存不好，会很容易引起发霉、变质的，所以有这很好的储存方法也是很关键的，下面就介绍以下玉米杆粉碎后的十大储存方法：
1、青贮加工技术：属于生物处理技术，是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，用玉米杆切断机（书名：棉杆切断机，又称铡草机）将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长，使其含水量为67％~75％，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。
2、微贮加工技术：这也是生物处理方法，用玉米杆切断机（书名：棉杆切断机，又称铡草机）把玉米秸秆切短，长度以养牛5厘米~8厘米、养羊3厘米~5厘米为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60％~70％，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。
3、黄贮加工技术：这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。用玉米杆切断机（书名：棉杆切断机，又称铡草机）将玉米秸铡碎至2厘米～4厘米，装入缸中，加适量温水焖2天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％~95％。
4、氨化加工技术：氨化是最为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2厘米～3厘米长，秸秆含水量调整在30％左右，按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵，兑25千克～30千克水溶化搅拌均匀，配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100千克粗饲料加上15％的氨水12千克～15千克。分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃~30℃下经7天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。
5、碱化加工技术：这也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，100升水加1千克生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30小时即可喂饲，冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和氨化两者的优点。
6、酸贮加工技术：酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料储藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。
7、压块加工技术：利用饲料秸秆压块机（也可以称之为秸秆成型机，原名是秸秆压块成型机）将秸秆压制成高密度棒块，能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用，可压制新鲜玉米秸秆，保证其营养成分不变，并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米～100毫米的块状饲料，密度达每立方厘米0．6千克~0．8千克，便于运输储存，适用于公司加农户模式，生产成本低。
8、草粉加工技术：此技术利用锤片式秸秆粉碎机（也称之为玉米杆粉碎机）将玉米秸秆粉碎成草粉，经发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15％的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式秸秆粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长10毫米～20毫米，宽1毫米~3毫米，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合，整个发酵时间为1天~1．5天，发酵好的草粉每100升加入0．5千克~1千克骨粉，并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。
9、膨化加工技术：这是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。
10、饲料颗粒加工技术：将玉米秸秆晒干后经锤片式秸秆粉碎机粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。
以上十项技术，不管你用那一项技术都可以很好的把玉米秸秆加工后的物料存储，不至于变质、变味。
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