1. 发电机吊装
勿用发动机或交流发电机的吊环来升吊发电机组。在吊装发电机组前注意检查吊装设备是否处于良好状态，吊挂装备载重量是否合适。当机器吊起发电机组之后，任何人不要靠近。当发电机吊装好准备准备装车时，可用升降叉车小心举起发电机组或者着力在底架上进行小心的推或拉。如果选择推的方法时，请注意不要直接用叉车推机器，一定要在叉车与发电机之间放置木头以防碰伤机组。这就是搬运机组的方法。
2. 发电机吊装孔
1、可布置在建筑物的首层或地下一、二层，不应布置在地下三层及以下。柴油的闪点不应小于55℃。
2、柴油发电机房应根据防火等级选择耐火2.00h的隔墙和1.50h的楼板与其他部位隔开。
3、应单独设置储油间，储油量不超过8小时需要量，采取防泄、露油措施，油箱应由通气管（室外），储油间应采用防火墙与发电机间隔开；当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，设置火灾报警装置，设置灭火设施：如气体、泡沫、水喷雾等自动灭火设施（灭油火）。
在选择机房位置时应注意以下几点：①尽量靠近变配电所，这样便于接线、缩短线缆长度、减少电能损耗。②设置在地下一层时，尽量要有一面靠外墙，以便通风、排烟。③应注意机组的吊装、搬运和检修方便。一般利用停车库出入通道作为搬运通道，但若通道不能满足要求，要考虑预留吊装孔。
3. 发电机吊装孔各边预留尺寸
110kw 发动机型号：6btaa5.9g2 6缸直列 发电机组尺寸：2280×855×1300（长宽高）毫米
200kw 发动机型号：nt855-ga 6缸直列 发电机组尺寸：3000×1060×1900 （长宽高）毫米
500kw 发动机型号：ktaa19g61 6缸直列 发电机组尺寸：3600×1500×2100（长宽高）毫米1000kw 发动机型号：kta50-g3 16缸v型排列 发电机组尺寸：5200×1830×2400（长宽高）毫米
4. 发电机吊装风速
要求启动风速（能转动）、切入风速（能发电）和额定风速（达到额定功率的风速）越低越好。 目前小风机启动在2-3m/s，切入风速在3-4m/s，额定风速在8-13m/s，总体来说，是越低越好，而且额定风速低要远远比启动风速低重要。
而且风机也有最大风速的，一般工作风速最大25m/s，极限风速30-50m/s。
5. 发电机吊装口
发电设备计划大修一般3-4年为周期，现在设备利用率下降，很多单位都实行状态检修，就是不论时间，只根据设备状况决定是否大修。
6. 发电机吊装方案
1、平行吊装绑扎法
一般有两种平行吊装和绑扎方法。一种是使用吊点，只用于短而轻的物品。捆绑前，要找到物体的重心，使被举起的物体处于水平状态。这种方法简单实用，单根吊装带经常通过系绳结进行吊装作业。根据悬挂物的完整性和松散性，选择单环或双环循环绳结法。
另一种是用两个吊点，分别绑在物体两端，常用双撑穿袖结法和吊篮结法。
2.垂直斜吊绑扎法
垂直斜吊绑扎法多用于尺寸较长、对安装物体有特殊要求的场合。结合点多为一点结合法(或两点结合)。绑定位置在对象的末尾。绑扎时，应根据物件的质量选择吊装带和卸扣，并采用双环或双环系绳的方法，防止物件起吊后打滑，这是风力发电杆塔吊装中常见的情况。
7. 发电机吊装I作的安全措施有哪些
1、大型吊装工程，应编制有详细的安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
2、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。
3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
4、各种起重机具不得超负荷使用。
5、钢丝绳的安全系数应符合安全吊装要求。
6、地锚要牢固，缆风绳子不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。
7、吊装前要备用一台发电机组，以防停电。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
8、轮胎式起重机应安全操作规程如下：
①作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，并不得超过各自的额定起重能力；
②吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走；
③起升或降下重物时，速度要均匀、平衡、保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落；
④配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业；
⑤在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离要符合安全距离的规定。输电路电压在1kv以下时最小距离1.5m； 1~35 kv时最小距离3m；大于60kv时最小距离0.01×（V-50）+3m；
⑥工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。
9、龙门架安全操作规程如下：
①龙门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收；
②移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况；
③吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆；
④牵引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行；
⑤开动和停止电动机，应缓慢平衡地操纵控制器，作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；
⑥龙门架拆除时，应制定安全技术措施。
10、千斤顶顶升重物必须在重心位置，放置千斤顶的台座必须坚固可靠；在顶升过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫稳固后，再取出修理；用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。
8. 发电机吊装操作规程
安装方法悬式水轮发电机安装流程为：
①在基坑一期混凝土中预埋下部风洞盖板、下机架及定子的基础件。
②在定子基坑内组装定子和下线圈。
③待水轮机大件全部吊入机坑后，吊装下部风洞盖板。
④把已组装成整体的下部机架吊入基础找正，浇筑二期混凝土。
⑤在安装间专设的装配台上进行转子装配，然后整体吊入机坑，按水轮机主轴中心、高程、水平进行调整定位。
⑥测量转子和定子间的空气间隙，以转子为基准矫正定子中心，使周围空气间隙均匀，并浇筑定子基础二期混凝土。
⑦将装配成整体的上机架吊放于定子机座上，按转子主轴调整中心和水平后，拧紧机座组合螺栓，钻配剪切定位销钉。
⑧转配推力油槽和推力轴承，将转子落到已研刮好的推力轴瓦上，进行发电机主轴单独盘车，测量和调整主轴摆度。
⑨联接发电机和水轮机主轴，进行机组主轴线摆度的测量和调整。
⑩调整推力瓦受力，并按水轮机止漏环间隙，调整机组轴线的中心和垂直度。
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