木材索吊机(吊索具拉力机)

1. 吊索具拉力机

1.安全站位

在起重吊装作业中，站在吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向下等位置，都是十分危险的，紧急情况下难以逃开。因此，作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还要互相提醒、互相检查。

2.了解吊索具安全系数

一些作业人员对吊索具安全系数缺乏正确的认知，往往以“不断裂”为使用依据，致使超重作业存在。

3.对各种因素要有预见性

在拆除作业中，要注意可能出现的各种因素，比如，切割不彻底、拆除件受挤压时增加荷重、连接部位未经检查就强行起吊等。

4.杜绝误操作

起重吊装作业涉及面广，会用到不同性能、不同类型的吊车。日常操作习惯不同、指挥信号有差异等因素很容易引发误操作，要特别注意。

5.被吊物体要绑扎牢固

起吊重大及易滑落的物体时，在物体吊离地面10厘米至50厘米时，要仔细检查绑扎是否牢固、制动器是否灵活、起重机械是否稳定，确认情况良好后方可起吊。

6.滚筒上的钢绳要缠紧

进行大件吊装拆除时，如果吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松散，则会使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动、极易失稳，从而出现继续作业危险、又停不下来的情况。

7.临时吊鼻焊接要牢

临时吊鼻易出现焊接强度不够、受力方向单一、吊鼻焊接材料与母材不符及由非正式焊工焊接等情况，要注意避免。

8.正确选择吊装工具或吊点

在吊装各种设备时，为避免设备倾斜、翻倒、转动，应根据设备的形状特点、重心位置，正确选择吊装工具或吊点，要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法，多次试吊有助于逐步找到物体的重心，从而确定吊点。

9.合理选用滑轮、绳索

要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化，合理选用导向滑轮和绳索，避免因过载造成“绳断轮飞”。

10.避免无载荷吊索具兜挂物体

在吊装作业中，有很多事故是这样发生的：作业已经结束，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其他物体，操作人员或指挥人员反应不及时而引发惨剧。对于此类事故要严加防范。

11.施工方案应起到指导作用

施工方案不是应付上级检查的挡箭牌，应确保内容全面，必要的数据或施工方法要与实际操作情况相符，在施工过程中能起到应有的指导作用。

12.物体长时间悬吊要有安全绳

有的设备或构件由于安装工艺要求，需先悬吊就位，一些悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击，将造成悬吊物坠落的严重后果。

13.注意情况确认

作业前，要对吊运物重量进行确认。实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行确认。

14.工序交接要清楚

上一班作业完毕后，要向下一班交接清楚，否则可能出现甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，造成临时支撑过载的情况。

15.吊具不能带病使用

不要购买非正式厂家生产的吊具，对损坏报废的绳扣要及时更换。实施吊装作业单位的有关人员应对吊具进行安全检查，确保吊具处于完好状态。

16.麻绳不可当安全绳

麻绳的承载性能远不及钢绳，在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，因此，在吊装作业中，不要使用麻绳作安全绳，使用麻绳不仅起不到保护作用，反而会使人产生依赖心理，从而引发事故。

17.设立警示区

作业现场应设置安全警示区，安排专人监护，以免有人误入危险区域而发生事故。

18.及时采取回避措施

吊车长臂杆起吊重物时，由于臂杆受力下刹，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，应及时采取回避措施。

19.升降、运行应保持同步

利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步。各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重荷载的80%。

20.不得擅自离开岗位

吊装过程中，出现故障时，应立即向指挥人员报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。

21.注意天气变化

遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，应停止露天作业。

2. 巨力吊索具

中国巨力集团的前身只是杨建忠、杨建国孪生兄弟借款2000元建起的农家小作坊；到现在它已成长为年销售额达到70亿元的国家级高新技术企业，拥有亚洲最先进、最大的索具研发、生产制造基地，是中国索具行业“第一品牌”；中国吊索具标准有60%由它起草编制；它也是河北保定市第一家在国内A股上市的民营企业。

3. 吊索具有限公司

网址为：http://mip.5655495.b2b.tfsb.cn/

4. 起重吊索具

起重吊装检查评定保证项目应包括：施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。一般项目应包括：起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。

5. 起重机吊索具

吊车计算载荷指被吊物体质量与吊索具质量之和，以及综合考虑到动载系数、不均衡载荷系数的影响后，通过计算所得的载荷。

6. 吊索具许用拉力

使用方法是：

1、用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环，其它场合可用圆形环。

2、连接环必须采用长形环。

3、出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。

4、不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。

5、无标记的吊环末经确认，不得使用。

6、起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。

7、与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。

8、与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。

7. 起重机械吊具与索具图片

简介：力邦起重机械制造有限公司是集研究开发,设计,生产,销售为一体的专业化吊索具生产制造公司。公司坐落在起重之乡河北保定，地理位置优越交通发达便利。

现公司研发、生产、销售的产品主要有：圆形吊装带、扁平吊装带，彩色吊装带、白色吊装带、手拉葫芦，电动葫芦，组合索具，微型电动葫芦，环链电动葫芦，手拉葫芦，提升机等专用吊具及索具配件，各种钩环等50余款品种。

并可根据客户的特殊要求设计制造各种异型吊具，公司产品系列丰富，型号齐全。清苑力邦起重公司自1996年成立以来，坚持产品质量是生命的原则。证明材料来自人民网法定代表人：刘艳红成立时间：2014-01-08注册资本：300万人民币工商注册号：130622000015728企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址：河北省保定市清苑区东闾乡东闾村

8. 力中力吊索具

1、钢丝绳索具是一种用来配合吊索具完成重物吊装、牵引、拉紧、承载作业内容的常见索具产品，具有重量轻、耐磨损、不易断裂的优势，因此它的应用范围非常广泛，在工业行业、基础设施建设的各个领域中，我们都可以看到它的身影。

2、和高楼大厦、地铁桥梁、体育中心这些动辄数十年使用年限的基建工程相比，钢丝绳的使用寿命便显得极为短暂。在一个工程项目建设中，需要用到大量的钢丝绳作为备用索具。

3、即便和同类型的索具相比，钢丝绳索具的平均使用寿命依然比较短。比如同在使用频繁的情况下，链条索具的平均使用寿命在3-4年，而钢丝绳的使用寿命则在2-3年。

4、因此，钢丝绳索具也是所有吊索具产品中使用量大、消耗量大、需重复采购的产品，所以客户在购买这类索具时尽量多采购一些，以便不时之需。

9. 卷钢吊索具

一：本产品应在具有一定几点常识的专业人员教导下操作，运用前要仔细阅读产品运用说明书。 　　

二：群吊电动葫芦严禁超载运用，在进行起吊重物时，严禁人员在重物下作业或行走。 　　

三：运用前，使下吊钩处于自然下垂情况，并且将起重链轮与下吊钩相连的链条拉紧，查看起重链条是否理顺，阻止链条大街、翻链。 　　

四：运用前有必要查看电源是否符合要求，且按电工标准操作，查看正确无误后方可作业。 　　

五：运用前有必要查看制动是否牢靠，定时查看各零部件是否正常，要确保无松动、漏油现象。 　　

六：试作业查看链轮与链条是否啮合正常，不允许有堆链的现象。 　　

七：起吊作业进程中随时查询有无卡链，收、放链是不允许跨越极限方位，不允许将起重链条挂在其他物体上，避免出现过载现象1。 　　

八：作业进程随时查询有无漏油和电机温度过高、失常响声的现象，若呈现以上情况，必须要停机查看。 　　

九：群吊电动葫芦不能随意拆开，如需求换链或拆开修补，必须要由专业人员指导进行。 　　

十：减速器润滑选用锂基润滑脂，正常情况下半年要清洗换油一次。 　　

十一：本产品在群组一起运用时，有必要装备本公司出产的专用电控柜，防止影响其速度的同步性。 　　十二：群吊电动葫芦在运送、转移运用场所及运用进程中，阻止磕碰、击打，尤其是盘式制动电机壳上顶面阻止击打、磕碰，影响制动力矩，导致不能正常运用。

10. 吊具吊索具

板钩

板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的

16Mn钢制造。

钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。

板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。

叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。自制吊钩

自制吊钩应按要求经过检验载荷试验合格

吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，直柄吊钩、板钩开口度增加不应超过原开口度的0.25%;

环眼吊钩开口度的增加不应超过原开口度的0.5％或0.2mm（两者中按较大值）。

吊钩应能可靠地支持住2倍检验载荷。

检验载荷应无冲击地沿吊钩轴向作用。

对于采用常用材料制造、工艺成熟、质量稳定，具有相同额定起吊钩机械性能抽检数量应符合表3的规定。

吊钩出现下列情况之一时，应报废：裂纹；

吊钩与索具接触面磨损或腐蚀，达原尺寸的5%;钩柄产生塑性变形；

吊钩开口度比原尺寸增加10%;钩身的扭转角超过10度。夹持吊具

吊索的下端部