螺旋建筑打桩机(螺旋钻桩机)

1. 螺旋钻桩机

长螺旋钻机应该是电柴油

2. 液压螺旋桩钻机

1、旋挖机钻孔灌注桩和长螺旋钻孔灌注混凝土桩的区别主要是施工机械不同，成孔方式不一样。长螺旋适合小直径灌注桩,超过800的就要使用旋挖了。　　

2、旋挖机，又称旋挖钻机。是进行道路交通，高层建筑施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。　　

3、长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。

3. 螺旋挖桩机

小型旋挖钻机一般能打0.6-1.2米,还可以加扩孔器,底部最大扩大到1.4米。小型旋挖钻机一般钻孔深度在50米以下,直径在1米8之内,山东旋力生产的小型旋挖钻机,一般可钻深度在10-30米之间,桩口直径在1米2之内,由于是加压钻进模式,一般土层都可打孔,1个小时可打孔深20米。

4. 大型螺旋钻机桩基

凝土充盈系数=实际浇灌砼量/理论量

例如：实际浇筑量120方/理论量100方=1.2充盈系数

5. 长螺旋钻孔桩机

一、施工机械不同：旋挖钻孔灌注桩是通过长螺旋钻机钻孔；长螺旋钻孔压灌桩是通过旋转钻机钻孔，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

二、适应范围不同：长螺旋钻孔压灌桩适合小直径灌注桩，超过800的就要使用旋挖了。长螺旋钻孔压灌桩较旋挖钻孔灌注桩的适应范围更广，效果也更佳。

三、所指的内涵不同：旋挖钻孔灌注桩一般指的早期的一种工艺，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻－下钢筋笼－灌注混凝土；长螺旋钻孔压灌桩：一般是指在早期的工艺基础上演化出来的，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻200mm－通过长螺旋钻钻杆中心向内压力灌注混凝土（边提钻边压入）－下钢筋笼（连同振动棒一同下入）－振捣成桩。

6. 螺旋地桩钻机

1、旋挖机钻孔灌注桩和长螺旋钻孔灌注混凝土桩的区别主要是施工机械不同，成孔方式不一样。长螺旋适合小直径灌注桩,超过800的就要使用旋挖了。

2、旋挖机，又称旋挖钻机。是进行道路交通，高层建筑施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。

3、长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。

7. 旋喷桩钻机

高压旋喷桩静载试验做法：

1、工程周边无旋喷桩数据时需要进行试桩。

2、原材料主要做水泥试验。

3、旋喷桩施工完成28天后取芯做强度试验，有抗渗要求的需做抗渗试验。

4、强度也可采用标贯试验来确定，看设计要求。高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 

8. 螺杆桩钻机

原因及解决方法如下

1、夹持器不能完全张开或张开量不够。夹持器是用四根螺杆将主油缸、左卡瓦座和右卡瓦座、副油缸组合连结为一体，若出现四根螺杆受力不均 时，夹持器运动受阻，张开量不均匀，导致夹持器不能正常张开。另外，四根螺杆上的螺母 拧紧过渡，同样导致夹持器不能正常张开。合理的调整距离是间隔环外留有一片碟型弹簧即可。

2、夹持器夹不牢钻杆，发生打滑现象。先检查卡瓦的磨损状况，再检查碟型弹簧是 否破损，若发生卡瓦磨损过大或碟型弹簧损坏的情况时，应予与更换。

3、在钻进过程中 发生夹持器夹不住钻杆情况。在这种情况下，往往是因为钻渣塞堵在夹持器左右活动卡瓦座 的槽内，致使卡瓦座移动不便，导致夹不住钻杆。因此在钻进过程中，要经常性的清洗夹持 器的缝隙，或者在夹持器前做一橡胶挡板，能阻止大量的钻渣进入夹持器活动缝隙，减少钻 渣卡住夹持器，即便如此也要经常清洗夹持器保持正常工作。

4、受开孔孔位不正影响或 钻机失稳移位影响，造成夹持器与孔位不对正，而产生别劲磨擦钻杆，导致夹持器夹持钻杆 阻力过大而影响夹紧力。在钻进工作中，出现上述问题时，应及时调整机身位置，避免发生 偏移磨钻杆。

5、夹持器的滑板与卡槽之间的间隙较小，当钻渣进入卡槽间隙时，将夹持 器卡住不能自由移动和自由对中。因此，经常性的清洗夹持器托板和卡槽，使夹持器能顺利的移动。