打包机常见故障(打包机常见故障处理)

1. 打包机常见故障处理

自动打包机，无法自动出带原因：

1,杠杆拉簧力量太小.

2,顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象.

3,带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位.

4,预送带机构调整不当，应适当调整储带量.

5,因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少.

6,带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位

2. 打包机故障大全 解析

  状况一：

    卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。  

c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0。3-0。5mm的间隙

状况二：

自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查'出带长度调整'是否在'0'处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。  

状况三：

捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。  

。

3. 打包机故障及解决方法

状况一：

    卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。  

c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0。3-0。5mm的间隙

状况二：

自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查'出带长度调整'是否在'0'处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。  

状况三：

捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大

4. 打包机常见故障处理方法

切不断带有有几种原因的：

1、打包松紧调整得太紧，调整一下松紧旋钮可以解决。

2、打滑片或打滑皮带有油，位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

3、皮带太紧，将皮带传动座往下跳些，或者马达往后调些即可。

4、退带滚轮间隙太大，调整一下退带滚轮就好了。

5、改用较薄的打包带。

5. 打包机常见故障如何修理

打包机又称捆扎机，一下列举一些打包机容易出现的故障及排除方法。

状况一： 卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下： a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙……

6. 打包机的常见故障

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带

1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。

7. 打包机故障排除

故障排除

状况一：

卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

状况二：

自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

状况三：

捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

状况四：

粘合效果欠佳。

a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。

状况五：

插带时不动作。

上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

状况六：

连续工作。

a、LS5故障

b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。

e、更换TD切带感应器。

状况七：

未捆紧即切断。

a、机器松紧调的太松，调紧些即可。

b、LS3及LS5位置不当。

c、退带磁感应开关故障。

状况八：

送带不停

a、送带电位器故障，更换即可。

b、送带按钮故障(绿键)，更换按钮开关。

故障维修

但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱。

下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。

故障：切不断钢带

原因：1）切刀磨损或故障

维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换

2）气压降低

维修方法：检查工作压力是否正常；

切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；

检查封锁操作

故障：锁扣夹口承受的拉力不够

原因：卡紧块联接孔或联接销磨损

维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换

不自动

1.送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

解决办法

打包机压力打不上

1.检查液压油

2.检查调压阀有没松弛

3.检查油泵有没问题

打包机电磁阀怎么不工作

拆开清洗用柴油

8. 打包机的故障维修

pe结束打包机故障需要联系售后维修人员检查并维修消除故障。

9. 打包机常见故障处理视频

不知道你说的是不是半自动打包机，这个视频是半自动打包机介绍维修的一些基本操作，你可以看看。

10. 打包机常见故障处理办法

全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性，打包功能完善。虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障。为大家讲解一下常见全自动打包机故障及维修方法。

一、卡带处理

当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。zui后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、捆紧后不切带

有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

三、粘合效果欠佳

1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；

2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；

3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、，而无法进入加温，须视情况调整。

四、全自动打包机不出带

遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

五、打包带送不到正确位置

我们知道，打包带是在一个工作行程中要进行送带复位，才进行打包机的第二次打包工作准备，打包机送带是由一个送带电机通过压带轮动力输出进行打包带的输送工 作,送带不带为有一下几种原因：压带轮的压力不够,压力调节也就是根据打包带的厚度材质进行调节,其次是打包带质量不好，最后是打包机送带带道内有杂质阻 挡打包带的送带速度,在送带时间内不能通过障碍进行送带，还有就是送带时间调节不够。

六、烫头温度过低或者不加热

该故障的原因就是打包机的烫头问题,或者烫头连接线未能正常连接,其次是烫头断裂，最后是烫头变压器损坏或者是连接线损坏

11. 全自动打包机常见故障排除方法

自动打包机断带，打包带不粘，打包带松，打包带两头粘不到位