全自动束带机的常见故障？

一、全自动束带机的常见故障？

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带

1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。

二、粉碎机电机空转带上皮带只响不转是什么原因

看看电机有没有问题，考虑下是不是动力不足。

1、电动机只响不转，检查电机是否堵转；

2、如果是三相电动机检查供电电源是否缺相；

3、单相电机检查启动电容；

4、考虑皮带本身的问题；

5、检查粉碎机本身轴承问题。

粉碎机专业生产厂家解答。

一、电机空转,带上皮带只响不转的原因有：

1、电机电源缺相，致使电机走单相。因为，电机空载、阻力小、便于启动。所以，看起来似乎运行正常。

2、电机所带动的粉碎机有大型物料卡阻，致使电机启动阻力加大，造成电机启动困难。

3、电机所带动的粉碎机有某种机械故障如：轴承损坏等，导致电机启动困难。

4、电机所用皮带型号与原型号有差异如：偏小等，导致皮带过紧，造成电机启动困难。

二、解决的办法：

1、认真检查电机电源电压有无异常；检查负责电机启动及其运行用的执行元件有无异常；电机本身有误绕组断路现象。

2、认真检查电机所带动的粉碎机，检查和排除粉大型物料卡阻现象。发现及时清理或清除卡阻物，给电机的顺利启动提供一个好的环境。

3、在排除电机或电源故障外，认真检查和排除粉碎机某种机械故障如：缺油、轴承损坏等。

4、正确选择电机所用皮带型号，做到与原型号无差异，给保证电机正常运行提供必要条件。

三、注意事项：

1、在作上述检查之前，一定要断开电源并做好其他一系列安全防护工作，以保证检修的顺利进行。

三、皮带不转怎么办

在马达转动的情况下：1：皮带松弛 2：皮带另一端扭矩太大或卡死

马达不转的情况下：2：皮带太紧 2：另一端扭矩太大或卡死 3：动力不足

四、全自动打包机打包带子完全不收紧怎么办？？

全自动打包机打包带子完全不收紧的原因及解决方法：

1、中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承

2、中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3、中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4、打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5、打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好

6、传动皮带太松。

传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7、PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05―0.1mm，按此要求进行调整。

扩展资料

故障：切不断钢带

原因：切刀磨损或故障。

维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换。

气压降低

维修方法：检查工作压力是否正常。

切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象。

检查封锁操作

故障：锁扣夹口承受的拉力不够。

原因：卡紧块连接孔或连接销磨损。

维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换。

结构设计

1、集成电路设计: 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。

2、瞬间加热，立即打包: 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入最佳打包状态。

3、自动停机装置，省电实用: 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。

4、新型刹车设计: 捆扎机使用带盘刹车，采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。

参考资料来源：百度百科-全自动打包机

1，抓紧调节弹簧失效，管销断裂，捆紧调节装置处于较松的位置。

2，打包带太薄了,或打包机调的太紧了,或是感应器坏了。

全自动打包机的打包流程

带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机起动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→退带电机起动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次起动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→完成一个工作循环。

捆紧力太小加大捆紧力 LS3或LS5位置不当 调整微动开关的位置 磁控损坏更换磁控 其它原因异物卡住分机 你逐一排查 希望能解决 望采纳

汉 林 机 械 提示：1.检查收带和送带光电，最好是换掉试试 2 线路板上面面的收带电位器，如果进带有就换一个，没有的话你就把送带的那个电位器换到退带来试试，如果以上2总都没有弄好那恭喜您，线路板坏了。望采纳