打包机粘合度怎么调(打包机粘合效果差)

1. 打包机粘合效果差

1.温度调节旋钮调节不当。

　　在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

　　2.电源电压不正常。

　　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

　　3.电热怪手上拉簧失效。

　　电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包机烫头位置调整不当。

　　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

　　5.中刀轴承破裂。

　　中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

　　6.机内温度太高。

　　排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

　　7.烫头耐热线故障。

　　检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。

　　8.打包机捆紧力调的太大。

　　适当调整捆紧力

2. 打包机有时候粘不住

   1.

没系好东西。机械对于物品的捆扎紧度称为束紧力，一般的束紧力是不可调节的，但是全自动废品打包机也可以，如果机器出现捆不紧的现象，可在机芯位置的刻度盘上调节束紧力，数值越大，就越能调整。

2.

包装带崩带。这种装置的束紧力可以调节，但当束紧力达到相应值时，会发生崩带现象，且包装带未粘好，已崩开。其主要原因是没有足够的冷却时间。

3. 打包机粘合效果差怎么解决

答：.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。8.打包机捆紧力调的太大。 适当调整捆紧力。

4. 自动打包机粘合不好

1、烫头温度不够。一般烫头的温度会设置在4-5之间，但根据不同的使用环境温度需要做微调，例如冬天的环境，温度可能需要设置的更高一些。

2、冷却时间不够。打包带在热熔之后需要冷却一下，才可以弹出来，但对于一些质量比较好的打包带冷却时间如果不够，就会造成无法你粘合的情况，最明显的表现就是打包带有烫过的痕迹，但是手一撕就开了。

3、中顶刀压力不够。这时的打包带可能没有烫过的痕迹，只是略微有挤压的痕迹，这种情况多半是由于中刀的压力不够，中刀压力不够是因为中刀压簧断了，压簧一般在随机的配件包中有配件，您可以及时更换上。 以上就是艾讯为您总结的打包机粘合不牢可能存在的3点问题，如果您有类似情况出现可以对照解决。

5. 打包机为什么不会粘

打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。

6. 打包机的打包带不粘合

感器故障。熟悉打包机的用

户都知道，目前我们国内做打

包机使用的原理都是凸轮结

构，由一个主电机控制转动，凸

轮每转到一个位置就会有相

应的传感器检测，因此如果传

感器故障，机器接收不到需要

切带的信号，自然就无法切

带。2．中顶刀压簧断裂。中

顶刀的作用就是将打包带顶

升起来用来切断和粘合，但如

果中顶刀由于其他原因不能

顶升到指定位置的话，那么打

包机也是不能很好的切带

的。

7. 打包机粘合效果差的原因

（1）烫头温度不够，需调节温度。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般新打包机的温控调在刻度线4-5即可，如温控调到10肯定温度太高，打包带放上去就会冒烟，正常在中间位置5左右为宜，可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完，无堆积尚可。

如果调高也没有效果，则需检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝是否松动。请检查一下发热线是否烧黑，氧化，如有明显烧坏需更换新的发热线，特别注意要拧紧螺丝，不然新换的发热线用不了几天就烧坏。另外观察一下温控是否调得太低，可把温控器往高的数值上一级一级的加，如从数值5加到6，再加到7，看温度是否有变化。如果发热线一点温度都没有，和没开机一样的，则需要更换烫头变压器组合了。另外，控制箱上的保险丝、电路板、变压器等如果烧坏了都有可能导致不加热。

（2）如果烫头温度足够，但也没有粘合住。那么有可能是打包机烫头位置调整不当。

8. 打包机胶带粘贴不好

1、先将封箱机置于水平地面，锁住刹车脚轮，调整架脚至适应高度，使机器架座为水平位置；　　

2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：　　A、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3-5毫米左右；　　B、松开锁紧手轮II，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮II；　　C.调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与输送夹棍同时靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮I。　　

3、打开电源开关，使机器工作，再推入纸箱进行封箱，如果发现上下封箱的胶带紧松不一至，调整胶带筒座的旋钮（一般胶带过紧，则放松弹簧压力；胶带过松，则加紧弹簧压力）；　　

4、如果封箱胶带的两端长度不一至，调整胶带头中的切刀片（一般头长尾短，调整切刀片，松开切刀片的锁紧螺丝，把切刀往外移一点，再锁紧螺丝，反之头短尾一长，则把切刀往里移一点）。　　故障和解决方法如下：1.封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴； 2.活塞杆处漏气：主体底部环损坏。此时应更换环。3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。4.扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。更换环。5.传动环松动无法定位：塑钢条和传动弹簧无弹性。拆下板机组合，并将弹簧梢重新装好或者更换塑钢条和传动弹簧。