打包机打包带热度不够(打包机打包带热度不够怎么回事)

1. 打包机打包带热度不够怎么回事

打包机容易出现的故障及排除方法：

一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况：

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

五、插带时不动作：上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

六、连续工作：

a.LS5故障

b.LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松，调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题：

1.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因：

a.杠杆拉簧力量太大或太小：适当调整滚轮压力；

b.顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就易引起送带不到位的现象；

c.带仓储带量少：带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大，

e.压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退，就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高

2. 打包机不热融了怎么办

先检查一下打包机能不能抽真空,能抽真空的话就检查一下打包机的加热丝是不是加热,加热丝不加热的话，看看控制加热丝的接触器能否吸和, (或者强迫一下接触器吸和看看加热丝能否发热)不发热改换加热丝.还要检查一下打包机的加热时间继电器能否完好,看看加热时间继电器的设定时间是几.另外还有可能存在的3个原因：

第一：如果更换了打包带那就比较一下打包带的厚度，如果现在的打包带偏薄，半自动打包机的烫头不能完整到位。

处理方法：重新调整一下烫头位置第二：可能是半自动打包机的烫头位置跑偏或打包带的接头有些偏，校正一下就能够了。

第三：和打包带材料有关系，可能是这次的打包带中掺杂的材料比重多，如今市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯，俗称pp。好一点的打包带的pp含量要超越95%。其它的成分比拟复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。

假如配料比拟多，热熔黏度就较差。倡议你让供给商提供配比参数。如果上面的问题都解决了得话，那么只能更换配件了！

3. 打包机打包带热度不够怎么回事儿

1、可能是打包带焊接口预留长短不齐，带子长短捆扎不均，造成受力不均匀。

2、可能是焊接时间过长，形成虚焊，或造成打包带变薄拉力减少。

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3、可能焊接时间不够，没完全焊接。

4、打包带未对齐，左右错位，重叠面积减小，拉力减少。

5、温度高，回潮低，皮棉膨胀大造成崩。

6、加工周期长，后期气温低，管路、焊接机、打包带自身在寒冷气候条件下性能会发生改变。操作工的变动及工作责任心对包装质量影响很大。

4. 自动打包机温度开最高还是不够热是怎么回事

打包机不能热合,先要检查下机器的加热丝是否正常工作,如果加热丝不能加热的话再检查下控制加热丝的接触器是否正常吸和,若这几项纠正后还不能正常加热,那就更换。

若不是上述问题,就检查下加热时间继电器是正常,继电器的设定时间不能超过额定范围。

5. 打包机不够热粘不上

1.温度调节旋钮调节不当。

　　在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

　　2.电源电压不正常。

　　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

　　3.电热怪手上拉簧失效。

　　电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包机烫头位置调整不当。

　　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

　　5.中刀轴承破裂。

　　中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

　　6.机内温度太高。

　　排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

　　7.烫头耐热线故障。

　　检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。

　　8.打包机捆紧力调的太大。

　　适当调整捆紧力

6. 打包机不发热

先检查一下打包机能不能抽真空,能抽真空的话就检查一下打包机的加热丝是不是加热,加热丝不加热的话，看看控制加热丝的接触器能否吸和, (或者强迫一下接触器吸和看看加热丝能否发热)不发热改换加热丝.还要检查一下打包机的加热时间继电器能否完好,看看加热时间继电器的设定时间是几.另外还有可能存在的3个原因：

第一：如果更换了打包带那就比较一下打包带的厚度，如果现在的打包带偏薄，半自动打包机的烫头不能完整到位。

处理方法：重新调整一下烫头位置第二：可能是半自动打包机的烫头位置跑偏或打包带的接头有些偏，校正一下就能够了。

第三：和打包带材料有关系，可能是这次的打包带中掺杂的材料比重多，如今市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯，俗称pp。好一点的打包带的pp含量要超越95%。其它的成分比拟复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。

假如配料比拟多，热熔黏度就较差。倡议你让供给商提供配比参数。如果上面的问题都解决了得话，那么只能更换配件了！