提纯磁选机(稀介磁选机)

1. 稀介磁选机

1磁选机的工作效果受操作工艺因素影响较大，给矿浓度及入料中煤泥含量要控制在适宜的范围。当稀悬浮液固体中磁性物含量低于50%时，磁选机入料浓度应小于20%，最佳浓度为15%左右；当稀悬浮液固体中煤泥含量较低时，磁选机的入料浓度可提高到20%~30%。目的是解决磁选机入料浓度过高或过低影响磁选机回收效率技术问题。

2入料量一定的情况下，增加入料的浓度，入料黏度会导致矿物粒子间的运动阻力增加，磁性物颗粒翻转困难，不利于磁性物的回收。入料浓度若是太大，磁性物的含量超多，筒式湿式磁选机回收不及时在尾矿中流失，故磁选机入料浓度一般不超过20%。

2. 重介磁选机

选煤中，使用重介工艺，即采用磁铁矿粉与水及煤泥混合成的悬浮液，来洗选加工煤炭的工艺，即为重介工艺。

此工艺主要以重介质为基础，但在洗选加工过程中会存在一定的损耗，主要是筛面产品带走的介质，以及磁选机回收介质时的效率问题（损耗）。

因此在重介工艺中都会考虑介质消耗，作为成本核算一方面。

一般会将洗选一吨煤的介质消耗损失称为介耗，经验上控制在2kg/t以内，高于此值即为介耗高。

3. 加介磁选机

不带煤合介桶液位不涨，1带煤就涨，而且合介密度保不住，磁选机跑介

4. 稀介磁选机入料篦子堵

大部分的河沙都含有一定量铁粉，铁粉对于工业用途比较广，所以河沙选铁工艺应运而生；一般河沙含铁达到多少个百分点，适于选铁作业，这需要咨询相关技术人员。河沙选铁工艺流程主要分为：通过铲车将河沙（海沙）送入料仓中，通过料仓上的道轨篦子将海沙杂质过滤掉，河沙经料仓落入皮带输送机中，经皮带输送机输送至滚筒筛（皮带输送机上为前拖辊置动），滚筒筛中通过水与料的混合筛动，对河沙进行洗选处理，通过筛子的出料口至第一台规格为750*2200-2400磁选机磁选强度一般要达到3800-4500高斯，进行选别处理，然后再经第二台磁选机设备选别出铁精粉；由于河沙含铁量大、易选别的特点，决定着整套工艺流程简单实用。

5. 浓缩磁选机

在“原料和产品深加工”优先方向计划和“技术成因和自然原料加工技术”子方向计划支持下，东哈萨克斯坦国立技术大学的专家研发出从技术成因矿层和松散矿床中提高钨和铋产量的技术。

项目的主要目的是基于磁分离法改变含钨原料富集技术，提高加工过程的技术经济指标。此外，借此利用重力和干磁选矿法开展对含钨原料的调查研究也是目的之一。因为哈萨克斯坦拥有丰富的含钨原料矿（约20处矿床），通过研究可实现在当地对这些矿物进行加工。

通过研究，专家明确了基于重力和干磁选矿法在含钨原料加工过程中钨和铋分布的定量规律，并证明了连续应用离心浓缩器和磁选机提高粗钨含量产品质量的有效性。在实验过程中，随着磁感应值从0.2t增加至1.4t，被吸收至顺磁性部分的钨和铋均有增加，幅度分别为56.08~67.37%（质量）和55.71~80.34%（质量）。而在非磁性部分的吸收量则相反，出现了下降，降幅分别为42.37~30.61%和33.57~13.11%。使用干磁分离方法在浓缩台上对含钨重力浓缩物研磨处理后，可以获得含有约48%钨和13%铋的产品（顺磁部分）。

由于不需要使用各种化学试剂，所以使用重力和磁力富集选矿法处理技术成因矿物地层和松散的钨矿床具有环保特性。此外，通过安装模块化加工设备，可以大幅降低基建工程成本。这些模块化设备可以在短时间内组装和拆除，并移动到新的场地，这对于小型矿床开发具有现实意义

6. 稀介磁选机和重介磁选机区别

重选设备有：重介质分选机、重介质旋流器 浮选设备有：浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器 脱水设备有：离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛 其他：磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机 其实和工艺流程有关的，比如说： 年入选xx万吨原煤，技术工艺流程为50～0mm原煤脱泥后，采用无三产品重介旋流器分选，粗煤泥用TBS分选，细煤泥浮选，尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。

其主要设备是：无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。 希望对您有所帮助

7. 稀介磁选机结构和原理

灰绿色粉末,熔点231.88℃。沸点2270℃。相对密度7.28。溶于浓盐酸、硫酸、王水、浓硝酸、热苛性碱溶液,缓慢溶于冷稀盐酸、稀硝酸.

DT4E纯铁，纯铁是含碳量小于0.02%的铁合金，又称熟铁（含碳量在0.02－1.7%称为钢，含碳量在1.7－4.3%则称生铁）。

熟铁由铁矿石用碳直接还原，或由生铁经过熔化并将杂质氧化而得到的产物；前者冶炼温度较低，采用比较早，后者温度虽然较高，但生铁去碳后由于熔点增高而变稠；两者都不易使渣和铁完全分离，所以熟铁中常含有少量的渣，在加工后显示纤维组织。

8. 稀介磁选机回收率怎么算

一般情况1.2吨~1.4原煤可选一吨精煤。洗精煤的回收率要看原煤的煤质，最高回收率可达到80%，螺旋滚筒洗煤工艺在国内已经淘汰，目前较为先进的是跳汰和重介选煤，这两种是煤泥水和铁粉做介质的，后者要附加磁选机回收介质。如果煤质较好，回收率自然就高。