1. 水渣磁选设备
钢渣混凝土就是利用沉年钢渣做为重骨料，根据容重要求，合理级配，不加水搅拌的干料，一般用于房心配重回填，水位较高地区用于抗浮配重。钢渣是炼钢后排除的废渣，主要是指平炉和转炉钢渣存放一年以上，用以代替碎石作为基层材料。钢渣呈灰褐色，量蜂窝状或密实的状态，质地较为坚硬。 钢渣的用途:1、钢铁领域中的应用钢渣中含有相当数量的铁，平均含量约为25%左右，其中金属铁约占10%左右。我国有不少钢铁厂家建立了处理钢渣的生产线，负责加工处理及应用现时生产的钢渣，同时回收其中的金属铁。用无介质自磨及磁选的方法回收钢渣中的废钢铁含量达8%。无论是国内还是国外的大型钢铁厂，面对生产出来的钢渣首先就是利用破碎以及磁选技术，回收钢渣中含有的大量的金属铁以及废钢进行重新回炉冶炼。2、钢渣在基础建设领域中的应用钢渣化学成分表明,高碱度钢渣含有大量C3S(硅酸三钙)，C2S(硅酸二钙)等活性物质，具有很好的水硬性，水化后能产生一定的强度，把它与一定量的高炉水渣、锻烧石膏、水泥熟料及少量激发剂混合球磨，即可生产出钢渣水泥。以钢渣为主要成分，加入一定量的其他掺合料和适量石膏，经磨细而制成的水硬性胶凝材料，称为钢渣水泥。生产钢渣水泥的掺合料可用矿渣、沸石粉煤灰等。为了提高水泥的强度，有时加入重量不超过20%的硅酸盐水泥熟料。根据加入掺合料的种类，钢渣水泥可分为钢渣矿渣水泥、钢渣浮石水泥和钢渣粉煤灰水泥等。钢渣水泥的生产工艺简单，由原料破碎、磁选、烘干、计量配料、粉磨和包装等工序组成。目前国内生产的钢渣水泥标号有275、325、425号几种，可用于一般建筑的砌筑抹面砂浆以及混凝土中。应用钢渣水泥可配制C10～C40级混凝土，分别用于民用建筑的梁、板、楼梯、砌块等方面，也可用于工业建筑的设备基础、吊车梁等。钢渣作生产水泥原料时，由于钢渣含有较多的f-CaO,水化时引起较大的膨胀，所以它不能完全代替水泥。3、钢渣在沥青路面工程中的应用随着我国经济不断的发展，高速公路建设事业也迅猛的发展起来。特别是90%的高速公路路面结构形式均采用沥青路面结构形式。大量使用的天然集料以达到了供不应求的状况，因此人们考虑钢渣作为沥青混凝土的替代集料。从路面使用情况看，路面表层基本平整，表面粗糙，颗粒分布均匀。路面无拥包，无膨胀拱起现象，路表面有一些因为施工而引起的微小裂纹，并未出现开裂、松散等路面病害现象，并且表现出了良好的抗滑特性以及优良的路用性能。钢渣沥青混凝土路面的铺筑取得了较为理想的效果。而且对于钢渣在沥青路面中替代普通天然集料的使用，经济与社会意义相当重大。
2. 水选褐铁矿磁选机
还可以选钒钛磁铁矿、镜铁矿、褐铁矿、铬铁矿、菱铁矿等铁矿石
在设备的选择上要选湿式强磁选机 这样可以提升矿石的品位 提高矿石的回收率
3. 钢渣磁选设备
炼钢厂炼钢流出来的渣子里边含有铁，利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒入渣坑，喷淋适量的水，盖上坑盖密封后坑内继续喷水适量，使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却，然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。这是钢渣处理的一种最成熟的方式即钢渣坑闷技术，坑闷工艺粒化率高，颗粒小而均匀，工作环境干净安全。经坑闷后的钢渣粒度为8-10mm, 其中需要加工利用的含铁钢渣，则运至钢渣处理间进行破碎、研磨、分级、磁选等工艺处理，选出来的含铁渣可被返回转炉炼钢。
4. 钢渣干式磁选机
钢渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在，不需经过碳酸盐的分解过程，因而还可以节省大量热能。由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿，基本上不加石灰石，所以钢渣直接返回高炉代替石灰石的用量将受到限制。但对于烧结能力不够、高炉仍加石灰石的炼铁厂，用钢渣作高炉熔剂的使用价值仍很大。
钢渣也可以作化铁炉熔剂代替石灰石及部分萤石。使用证明，其对铁水温度、铁水含硫量、熔化率、炉渣碱度及流动性均无明显影响，在技术上是可行的。使用化铁炉的钢厂及相当一部分生产铸件的机械厂都可以应用。
作炼钢返回渣转炉炼钢每吨钢使用高碱度的返回钢渣25kg左右，并配合使用白云石，可以使炼钢成渣早，减少初期渣对炉衬的侵蚀，有利于提高炉龄，降低耐火材料消耗，同时可取代萤石。我国有部分钢厂已在生产中使用，并取得了很好的技术经济效果。
回收废钢铁钢渣中一般含有7%～10%的废钢及钢粒，我国堆积的1亿多吨钢渣中，约有700万吨废钢铁。在基本建设可以回收大量废钢铁及部分磁性氧化物。水淬钢渣中呈颗粒状的钢粒，磁选机很容易提取，可以作炼钢调温剂。
钢渣可以经过选别将其有用的成分进行回收，可用矿渣磨机、浮选机等设备将铁成分回收回来再利用，完全可以实现废弃物再利用，也是非常好的途径。
5. 钢渣粉提纯磁选设备
我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作溶剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。
钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。
可用作冶金原料：作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收废钢铁。
可用于建筑材料：由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性，因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂，同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填，特别适于沼泽、海滩的筑路造地。
可用于农业：用作钢渣磷肥，钢渣中含有微量的锌、锰、铁、铜等元素，对缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物，也同时起不同程度的肥效作用。用作硅肥。作酸性土壤改良剂。
6. 铁矿磁选设备水选
低品位铁矿使用重选方式可以提高品位。但是从成本上就不好评判。如果是磁铁矿，使用磁选效率更高，更经济。
7. 钢渣磁选机
钢渣处理工艺主要方法为湿法钢渣处理。
为湿法钢渣处理工艺的流程大致如下：
1、钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。
2、先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。这样就将钢渣进行了全部的回收利用，钢渣、铁粉、废灰分别出售，产生可观的经济价值。具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。
8. 水渣选铁设备
黄河铁砂用途：体育用品配重、机械配重、船舶配重、电梯配重、桥梁配重、配重混凝土、装载机配重、叉车配重、箱体配重等用途。
铁砂就是替代石粉石子搅拌混凝土的骨料。
铁砂就是混凝土铁屑，是水渣铁，是冰铜铁，是钢渣，是硫铁砂，是河铁砂等。
所以含铁的颗粒都可以叫铁砂。
铁砂也是喷砂材料，铁砂也可以是炼铁炼钢原材料。砂状颗粒状的铁就是铁砂。
9. 水选磁选机生产厂
矿浆由给矿箱经管道在给矿点处注入分选室，被转盘携带进入磁场区，齿板被磁化，在齿尖处产生不均匀强磁场，把矿浆中的磁性矿粒捕收到齿尖上；而非磁性矿料不受磁力，随矿浆沿齿板间的间隙漏下，进入尾矿接矿斗。
齿尖吸住的磁性矿粒在中矿冲洗水作用下冲刷掉部分连生体颗粒和夹杂的脉石颗粒，品位得到提高，待随转盘运动至磁场区外的精矿卸矿点时，在冲洗水的作用下从齿板上卸下流入精矿斗。
转盘的两边同时完成上述选别过程。上下两盘可以完成相同的工作，下盘也可进行精选或扫选。该机操作要点：
①入选矿浆要经筛子除渣并用弱磁或中磁除去矿浆中的强磁性矿物，防止堵塞齿板间隙。
②给矿最大粒度与齿板极距要匹配，一般极距为最大给矿粒度的2～3倍。
③磁场强度可根据入选物料的性质进行调整。
④中矿清洗水根据需要设置，不出中矿时可不加中矿清洗水，需要中矿时清洗水压和水量都不宜过大，通常水压为(2～3)×105Pa。
精矿冲洗水压力要高些，这样精矿冲洗得干净，还可消除堵塞现象，一般水压在(4～5)×105Pa。
⑤齿板齿尖磨损后，极距增大，场强下降，回收率降低。此时则需更换齿板。此信息由
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