粉煤灰磁选机机(选煤设备磁选机)

1. 选煤设备磁选机

一般情况1.2吨~1.4原煤可选一吨精煤。洗精煤的回收率要看原煤的煤质，最高回收率可达到80%，螺旋滚筒洗煤工艺在国内已经淘汰，目前较为先进的是跳汰和重介选煤，这两种是煤泥水和铁粉做介质的，后者要附加磁选机回收介质。如果煤质较好，回收率自然就高。 

2. 煤矿筛选设备

区别如下：

1、热值不同

　　标准煤是热值为7000千卡/千克 (公斤) 的煤炭。

　　原煤热值约5000 kcal/kg。

　2、类别不同

　　原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类。　标准煤就是普通的煤炭。

　　原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤(如石煤、泥炭、油页岩等)；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。　

标准煤亦称煤当量，具有统一热值标准的能源计量单位。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。

3. 磁选机是怎样选矿的

作为一种常用的选矿设备，磁选机的种类很多。

1、按照磁铁的种类来分可以分为 ：永磁磁选机和电磁除铁机

2、按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机

3、按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

4、按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

5、按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

6、按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

7、按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。

4. 选煤工业筛分设备

zkb是振动筛标准。

zkb振动筛是一种直线振动筛分机，多用来处理中细粒度废物料，比如对这些物料进行干湿筛分或者脱水、脱介、脱泥作业等等。本设备在选煤行业、选矿行业、建材行业、发电行业、化工行业等部门场合得到了广泛应用。

zkb振动筛产品特点：

1、激振器使用的是块偏心自同步式的，激振力强。

2、传动机构是由胶带弹性连轴节和万向联轴节组成的，筛分效果好。

3、结构新颖，技术先进，整机的工作稳定性和使用寿命都得到大大提高。

5. 煤炭磁选机

河南高峰重工机械有限公司最早成立于1975年，原河南黄河矿山机械厂，是一家以生产重型矿山机器、磨粉机器、洗选设备为主，集科研、生产、销售为一体的股份制企业。公司位于郑州经济技术产业开发区，占地130余亩，拥有10000平方米标准化重型工业厂房两座，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备150余台，在线员工130余人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员30余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地，并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产销售基地。

高峰重工公司视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。现所有产品已通过ISO9001国际质量体系认证，公司生产的“高峰牌”机器被评为“中国知名品牌”。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并远销三十多个国家。

公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、烘干机等成套选矿设备，适用于选铁、铜、金、银、铅、钨、钼、锰等有色金属矿及萤石、石英石等非金属矿；颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机等砂石破碎设备适用于飞机场、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等建筑。

同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。

6. 洗煤厂磁选机内部结构

主控室司机安全技术操作规程1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程，熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。2、主控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。3、开车前（1）检查密度控制仪各仪表指示是否正常。（2）检查分流器执行机构是否灵活可靠。（3）各项检修项目是否完成。4、开车（1）开磁选机同时稀介桶的泵，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后，主控司机按逆煤流方向打点开车，确定设备启动后，向给煤机司机发出开车信号。（2）密度控制①设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。②根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要尽可能稳定。（3）确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，然后方可启动合格介质泵，并要求同时启动循环水高压泵。（4）生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大的波动。（5）当悬浮液密度低于设定值时，并且循环介质不足，应与加介质司机及时联系，添加新介质。（6）当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停介质泵，并报告主控室。可根据具体情况实现闭锁关系。3、分流控制打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察主再洗合格介质桶液位，进行打分流，应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65％，再洗合格介质桶的液位不应低于75％。4停车（1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须顺煤流、空载停车。（2）停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60％，再洗合格介质桶的液位须低于70％。