干选专用磁选机(磁选机磁选机)

1. 磁选机磁选机

磁选机工作时，粉料从布料器出料口落到磁筒上，随着磁筒的转动，粉料进入磁筒的磁场作用区，非磁性矿物质受惯性和重力的作用，在进入磁选区的前端切线方向，便被离心力抛出，再通过分隔板的适当隔离，便可以得到除铁后的产品。

在磁场力作用下铁及铁的氧化物随着磁筒逐渐离开磁场作用区，铁及铁的氧化物落入收杂料斗而收集，从而实现除铁的全过程。

经过第一级磁选，已除铁后的非磁性原料落入第二级磁滚筒再次进行分选，如此反复经过一至三级强磁力分选提纯，铁及铁的氧化物99%以上被分离收集，从而使精矿粉的产品质量完全达到要求的指标。

2. 磁选机选型

磁选机的选择是针对矿物的性质而选择的。如果是弱磁矿物，就需要用强磁场磁选机，这样才能够有效的回收铁矿物，但是回收的铁矿中品位不高。如果是强磁矿物，就需要用弱磁场磁选机，原这样才能有效的回收强磁矿物。

可见，选择磁选设备主要是根据矿石的性质决定的，如果要把选矿的品位提高，就要首先完全掌握矿石的性质，根据矿石的性质在选择选矿设备。应该使用弱磁场磁选机选别强磁性矿物。通过化验就可以确定矿石性质，基本的化验有全铁品位、磁性铁含量。 细致一点的需要有物相分析，就是必须掌握矿石中都有什么矿物，各占的比例是多少，这样才能确定选矿的设备和流程。更详细的需要粒度的分析，在不同的粒度情况下的品位是多少。最好要做选矿的矿石可选性实验，这些就是有针对性的工艺技术过程。 最关键的是：你的给矿量大小、给矿矿石的块度、你选用磁选机的磁场强度大小，另外，磁选机的规格也很重要，必须要根据你矿石处理能力、磁性矿物的含量、磁性强弱来选用相应的磁选机。最好是找专家做现场指导。

3. 电磁磁选机

立环高梯度磁选机生产中的问题及解决方案。

1）在实践中该冲程箱的脉动冲程靠滑块的调节来实现，极不方便，所以当矿石性质变化时，易造成尾矿偏高和精矿品位不稳。建议以后改为高频数字脉冲冲程箱，使其调节更方便、更及时；

2）影响终尾和精矿这两个品位不好的另一个重要因素，是目前选厂两台在用磁选机在作业前没有圆筒筛隔渣。而没有隔渣设备易造成棒介质和筛网尔，而棒介质一旦尔极难疏通，每台机子有40块磁介质板，每块都用导磁不锈钢棒密密麻麻焊接而成，成品价约2000元/块，如尔严重只有更换成本较高。另外，公司没设隔渣设备，也易造成大颗粒磁性小块进入铁精粉库，造成铁精粉品位下降。建议补设隔渣系统；

3）通过生产应用，该机转环转速的调节仅靠更换不同直径的皮带轮来实现极不方便，且费工费时备件也易损坏。建议改为电磁调速电机，以实现自由、方便地无级调速，更好地适用矿石性质和矿浆浓度的变化；

4）该机整流柜输出低电压、大电流的激磁系统，整流柜线包发热严重。本机采用水冷系统，线圈内循环水结垢后易堵，造成故障报警。从而影响该机的生产作业率。可改为风冷系统或电子元件降温系统；

5）该型机使用低电压、大电流激磁的半封闭式垂直磁场磁系，但最高背景场强为1.069T，建议生产厂家进一步提高背景场强，使之使用范围更大、使用更宽；

6）该立环脉动高梯度磁选机对0.074mm以下的细粒级赤铁矿的回收效果不理想，即0.074mm以下回收不到30%，其余70%从尾矿中流失，较大程度影响了赤铁矿的综合回收。

4. 磁选机使用

永磁筒式磁选机使用过程中常见的故障有：

1、矿物沉淀。主要原因：1）、矿浆粒度过大；2）、矿浆超出处理量；3）、调浆水小，无压力；解决方法：1）、将大于0.3mm的矿浆过滤出去；2）、减少给矿量，降低浓度、流量；3）、加大调浆水压。

2、无精矿粉选出。主要原因：1）、冲刷卸矿水小，无压力；3）、卸矿水管堵塞；3）、调浆室堵塞；4）、磁系调整不正确；解决方法：1）、加大卸矿水压力；2）、掏通喷水孔；3）、打开调浆室口，排出沉淀物；4）、重新调整磁系。3、滚筒转动困难。主要原因：沉淀物过多，摩擦滚筒。解决办法：打开调浆室口，排出沉淀物。

5. 磁选机

答：1、工作时，矿浆由给矿管进入给矿箱，均匀而又稳定地进入分选槽。

2、矿浆进入分选槽后，正处于一、二主磁极之间，由于两磁极之间加入了楔形磁块，此处磁场强度最大，矿浆中的磁性物在磁场的作用下，吸附在圆筒上；由于磁场强度较大，一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。

3、由于磁极的磁块为交替排列，也就是说磁极极性互相交变，因此，被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转，一边翻转180°，也就是我们通常所说的磁翻转。在交变的磁场作用和不断翻转的过程中，并在矿浆的不断冲刷作用下，混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉，从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦，延长了筒体的使用寿命。

4、磁性物随滚筒转到精矿槽，排入精矿槽内。由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术，使介质在脱落区与磁场完全隔离，不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中；矿浆则由溢流堰流出，此时溢流中的磁性物含量已经很少，成为尾矿，由尾矿管排出机外。

6. 磁选机设备图片

水选磁选机是利用水来实现矿物的分选与提纯，该设备应用降水比较丰富的热带与亚热带地区，因这些地区常年降水量比较丰富，矿物含水量较高，不适合干选作业，这样的气候条件为矿物的水选提供了良好的水资源。那么水选磁选机是如何工作的呢，想必大家都还不太了解，下文为您详细介绍：

水选磁选机工作流程

水选磁选机的作业利用水为载体混合矿物浓度用渣浆泵为运输，实际矿石的水选分选流程和工作原理大致如下，矿石经破碎，细碎到球磨到一定合适的分选粒度，在矿浆池中混合经渣浆泵将矿物输送到水选磁选机中，矿浆进入水选磁选机的槽体进行选别，磁性物质在槽体中实现充分的磁化，非磁性物质即被水冲走进入尾矿池，而被磁化的磁性物质经槽体的转动被带到精矿区域，利用高压水或毛刷将磁性物质卸下，继而进入精矿池中。整个分选流程反复不断的进行实现矿物的提纯与品位的提升。

7. 电磁磁选机设备磁选机

最大磁导率（maximum permeability），是指对应基本磁化曲线上各点磁导率的最大值

电磁纯铁是一种含铁量在99.5%以上的优质钢，是一种低碳低硫低磷铁（国家标准GB6983-2008 电磁纯铁）。分类为：铁芯用纯铁，软磁纯铁，磁粉离合器用纯铁，电子锁用纯铁，汽车活塞用电工纯铁，磁屏蔽用纯铁带，航空仪器仪表，军工纯铁，镀锌锅用纯铁中厚板，电子元器件用纯铁薄板，电磁阀、磁选机用纯铁，无发纹纯铁，电子管用纯铁，易车削电工纯铁。

8. 中磁磁选机

重介质洗煤的介质回收磁选机，技术要求很高，磁系出一点毛病，就会大量跑介。检测方法就是尾矿采样分析即可。