1. 直流磁选机
纯铁是钢的一种,其化学成分主要是铁,含量在99.50%-99.90%,含碳量在0.04%以下,其他元素愈少愈好。因为它实际上还不是真正的纯铁,所以称这一种接近于纯铁的钢为工业纯铁。一般工业纯铁质地特别软,韧性特别大,电磁性能很好。常见的有两种规格,一种是是作为深冲材料的,可以冲压成极复杂的形状;另一种是作为电磁材料的,有高的感磁性的低的抗磁性。
用途:1、在电器、电讯工作中制作各种类型继电器的电芯、衔铁轭铁。2、用于高能加速器的弯转和聚焦磁铁、电声器、电磁阀、磁选设备的电磁铁芯等。3、用于分析仪器上的高分辨磁铁极头、地质仪器中的电磁分选仪和检波器,电子显微镜的聚焦磁铁和扫描点睛的电磁透镜,飞机自控元件,充磁机的极头等。4、用于直流电机的铁芯和壳体。5、用于汽车和车床的电器或磁件等。6、用于各类磁屏蔽罩或屏蔽盒,要求高屏蔽设备的屏蔽材料。特征:1、电磁性能好:矫顽力低、磁导率高、饱和磁感高、磁性稳定且无磁时效。2、电磁纯铁系列冶炼过程全部采用铁水预处理、RH精炼、电磁搅拌等工艺,内部致密、均匀,气体含量低,成品碳含量低。3、冷热加工性能好:冷加工可满足车、墩、冲、弯、拉等工艺要求,热加工,如再锻、再轧制过程中,红脆敏感性小,可保证在较大温度范围内进行加工。4、表面质量好:具有良好的焊接和电镀性能。5、尺寸精度高:可提供超精度冷轧板,如厚板≤1.5mm,厚度公差可保证≤±0.01mm。
2. 高频磁选机
一种钾长石的除铁选矿工艺,它包括:将钾长石用破碎机破碎,破碎的物料送入滚筒筛筛分,粒度为6毫米以下的颗粒送入磨机研磨成细粉,其特征在于,还包括下述工艺步骤。
洗泥:将20-200目的细粉物料送入螺旋溜槽,进行分离分选,选出泥沙;分选:将经分选后去掉泥沙的物料送入摇床,洗出三氧化二铁;精选:将去掉三氧化二铁的物料送入1024型强磁重选机进行精选,选出铁、云母物质,然后将物料送入1018×2型普磁选机,再次选出铁、云母物质;提纯:将经过重选和普选的物料送入高频振动筛筛选,剔除料粉里的三氧化二铁和四氧化三铁,得到钾长石细粉;酸洗精粉:用硫suan作为酸洗剂,根据酸的浓度和钾长石细粉的含铁量进行勾兑,在硫suan浓度确定的情况下,钾长石细粉的含铁量与所加入的硫suan重量成正比,经酸洗彻底除掉三氧化二铁和四氧化三铁,分离出硫suan亚铁溶液,得到钾长石精粉;筛分钾长石精粉:将钾长石精粉送入20-200目筛筛分,筛下物为铁含量低于0。
24%的成品
3. 直流磁选机型号
钕铁硼的应用:烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
纳米(Royce3010)螯合薄膜无镀层处理可以满足在海洋气候条件使用20-30年,可广泛用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上,可用广泛于永磁高速电机,特种电机,电动汽车电机,特高压,高压直流供电系统,快速充电系统,航空航天军工等领域。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
4. 磁选机磁选机
首先,将磁选机滚筒两端的轴座螺母松动几个扣(不拧下,松动几个扣,共4个螺钉)。它是将大轴固定在轴端的螺母。其目的是使大轴处于可调状态(磁选机磁系统部分固定在大轴上)。
2.取下磁选机进料端的精矿卸料刮板(两个人需要用两把扳手从两端取下,刮板比较重。请小心,不要砸滚筒,更不要砸人)。3.取一颗小钉子或焊条末端,不要太长以2厘米为 Z 。
4.从磁选机的进料端,用小钉子(或焊条末端)从滚筒的上半部慢慢向下滑动,滑动到中间向下的位置,手中的钉子会产生拉力。这里是磁选机滚筒进料端的一个磁极(艺利磁选机分为两种大型 HMDA -6型,6个主磁极,5个副磁极,共11个磁极, HMDA -7型。
5.将连接在大轴上的花篮螺栓旋转,使进料端一个磁极中心线的位置高于精矿堰(进料端刮板下方的不锈钢堰从这里流入合格的介质桶)50mm。
6.转动到合适的位置后,用螺母拧紧花篮螺栓,用精矿卸料刮板拧紧大轴两端的螺母,完成磁偏角调节。
5. 强磁磁选机
高梯度立环磁选机采用转环立式旋转、反冲精矿,并配有高频振动机构,从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。
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