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高梯度立环磁选机(高梯度立环磁选机的发展)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-22 21:03   点击:117  编辑:Admin   手机版

1. 高梯度立环磁选机的发展

LCSC系列隆特立环强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时,转环按注释方向旋转,矿浆通过给料管进入给料斗,矿浆沿磁系上缝隙流经转环,转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化,磁介质表面形成梯度极高的磁场,矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面,随转环转动被带志顶部的无磁场区,在通过冲洗水的作用,将磁性物料冲入精矿斗中,非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。

2. 高梯度立环磁选机选矿工艺流程

一、采集。就是经过检测,将富含锂的矿石开采出来。

二、破碎。使锂矿石经过破碎和研磨过程,产生均匀的细粒度。

三、选矿。为了提高锂矿石品位,需要进行筛选。

四、浮选。是目前分离锂矿石的主要方法。 所有具有工业价值的锂矿都可以通过浮选进行富集,尤其是细粒浸染型锂矿。

五、磁选。用磁选机进一步提高矿石的富集度。有立环脉动高梯度磁选机和湿式磁选机。

由于锂矿石成分复杂,工业生产中常采用联合选矿的方法来获得高品位的锂精矿。

3. 高梯度磁选机结构

高梯度有多种解释,以高梯度磁选机为例,是指一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机,它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。

高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选,如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。非金属矿物的除铁、提纯。

4. 高梯度强磁选机

高梯度磁选机的分选原理是在包铁螺线管所产生的均匀磁场中,设置钢毛、钢板网之类的聚磁介质,使之被磁化后径向表面产生高度不均匀的磁场,即高梯度的磁化磁场。因此,在背景场强不太高的情况下,可产生较高的磁场力,顺磁性物料在这种磁场中将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁引力,利用此高梯度不均匀磁场,可以分离一般磁选机难以分选的磁性极弱的微细粒物料,并大大降低分选粒度下限(可降至1μm),改善分选指标。

高梯度磁选机主要用于显弱磁性金属矿的回收。也可称为双立环高梯度磁选机。鼎大机械高梯度磁选机具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。

5. 高梯度磁选机与一般磁选机有何区别

钛矿高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选,如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。

2、非金属矿物的除铁、提纯。例如:石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。

钛矿高梯度磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业

6. 立环脉动高梯度磁选机原理

高梯度立环磁选机采用转环立式旋转、反冲精矿,并配有高频振动机构,从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。

7. 高梯度磁选机技术参数

高梯度磁选机与高梯度强磁选机最显著的区别在磁场强度上,也就是说高梯度磁选机选不了的矿,高梯度强磁选机还可以选。

8. 隆基立环高梯度磁选机

伴随着近年来经济的不断发展,我国的玻璃、陶瓷行业也迎来了一个发展的黄金期。然而由于人民生活水平的日益提高和对相关产品需求的日益高档化,造成对高纯度长石粉的需求量也越来越大,而且目前在市场上长石粉已经出现供不应求的趋势。如何革新长石粉加工设备来进行更优质的长石粉除铁生产,进而生产出更高纯度的长石粉,适应不断发展变化的长石粉市场需求成为长石粉磨矿设备亟需解决的问题。

目前,国内对于长石粉除铁提纯生产工艺主要有干法和湿法两种。但不论采用哪一种提纯工艺,刚开始都要先将其制成长石粉。其相关工艺流程为:长石原料-手选-破碎-磨粉。其中采用长石粉磨矿设备对物料进行粗碎,然后再由反击破或圆锥破进行细碎,通过优质的长石粉加工设备进行长石的粗碎和细碎,保证长石粉的粒度。

在长石提纯加工工艺流程中,虽然干、湿法在选取破碎、磨粉和磁选等的长石粉加工设备有所不同,但两种方法的原则和流程却很相似――都是根据长石中含有具有一定磁性的的铁矿物、云母和石榴子石等,采用一定的磁选设备在外部磁力的作用下使其与长石粉分离而得到高纯度的长石粉,这就是长石粉除铁。一般情况下,基于长石中矿物质和云母的磁性弱的特点,一般长石粉除铁都会采用强磁设备以提高提纯的效果。而目前,在国内比较常见的用于长石粉除铁设备主要有:永磁辊式强磁选机、湿式平环强磁选机、湿式立环强磁选机、电磁感应辊式强磁选机等等。

当然,现在只是对长石粉磨矿设备、长石粉加工设备等生产工艺流程及常见的磁选设备做一个简单的概述。希望能够对长石粉加工企业的进一步发展有所帮助,而如何建立新型、高效的超纯长石粉加工设备和提纯技术需要广大相关科技工作者和长石加工企业的进一步研究和尝试。

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