1. 包装机送膜电机不转
我就是做枕式包装机这行的，也是做的售后，做了4年了，现在在韩国出差，做售后的挺不 容易的，枕式包装机问题挺多的，要说常出现的话我来给你说几个吧。
1.枕式包装机切刀切不断 （也称藕断丝连;包装膜从刀座上面的刀片切过时包装膜没有断开） 对于这个问题，如果是刚买回来的机器出现这类情况那么首先要看看你包装的物品是什么类型的，要是金属之类的坚硬物品 不小心被切刀切到刀口很容易坏掉，排除此类后那么就看看是不是压力调节松了，把压力再往下压，压到底然后退一两圈就可以了。还有一个要注意的问题就是如果你包装的是坚硬的物品或者比较厚且比较硬的物品那么压力调节就不能调的太死，压到底然后退个4圈左右合适。以为如果压的太死，万一物料走位被切刀切到时会卡在中间。2.物料被卡在切刀中怎么办？（按前进和后退均不行） 首先上面讲到，如果压力压太紧且你的物品又比较厚的就容易会出现这类情况，这时只要把压力调节全部松开再掰动齿轮就可以了，但是别忘了物料拿出来后要把压力调回去。3.切近开关故障（屏幕上面出现） 我相信很多人都有遇到吧，上走纸枕式包装机的切近开关在机器的端封两侧，根据机型的不同有的在左有的在右。以320标准枕式包装机型为例当自己站在屏幕前面时切近开关就是在靠近自己的这边。把靠近自己这边的端封保护壳打开，然后会看到端封的拉板，拉板就是调节刀座快慢的，在上面能看到一个有一根线连着的东西，这个东西就是接近开关。板子上面有个齿轮，齿轮上面有个螺丝或者其它突出来的物体，现在你按点动直到那个螺丝转到接近开关位置然后停下，看看接近开关上面的灯有没有亮，正常下出现这个问题灯都是不会亮的，然后你只要把接近开关往里面压一点，让螺丝和物体的距离靠近到灯亮就可以了，或者把螺丝往外面放一点，但是要注意螺丝和板子的间隙，太近会碰到板子。要是你的螺丝和接近开关挨的很近还是不亮的话那么就是接近开关的线有问题或者是整个都有问题了，这时就要把整个接近开关换了。正常情况是每当螺丝转到接近开关位置灯就会闪一次。4.容易爆袋（就是走着走着袋子就突然爆开了） 对众多用户来说这个或许是比较烦人的一个问题，爆袋后首先分析在哪个地方开始爆的，要是在制袋器外置开始爆开那就是你的制袋器开的太大了，大小要适当，要是低的物品制袋器不要放太高，宽度比物料宽点就可以了要是还爆就把枕式包装机中锋位置的盖板打开，然后看看包装膜封合的位置长短是不是一样，要是差太多就会爆袋，你看看是哪边长哪边短，里面短外面长的就调进反之就是外。还有一种是中封位置开始爆膜的，这时先把中封烫板稍微打开一点基本上这种情况就解决了。如果还不行就检查中封烫板跟左右两边的中锋轮是不是一条线的，有可能跑位了，调成一致就行了。5.走出来的袋子中封位置长短不一 这个比较简单，在膜走出来后把膜翻过来看看是哪边长，哪边短，要注意膜拿起来的方向不要动，然后在走纸架上调一下进出就可以了，里面短的就调进，外面短的就调出。以上都是枕式包装机上走纸的常见问题，纯手打~希望能够帮助你
2. 包装机电机不转怎么回事
三维包装机的常见故障
故障原因一：包装机长时间运行真空泵，不能够及时算热，或者是在高温情况下一直机器一直运行，没有很好的进行算热所以断电了。解决方法：因此我们需要保持机器通风算热。
故障原因二：由于包装机长期使用，真空泵的电机老化了，真空泵的电磁阀也会老化，之后就导致了绝缘性能下降。解决方法：这是我们需要联系生产厂家，请专业人们来更换配件。
3. 覆膜机电机不转
一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够
二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏
三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏
四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等
五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开
七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加
4. 包装机拉膜轮有时不动
1、包装膜的质量不行2、包装机没有调好3、点汤电机故障4、刀座温度过高
5. 制袋机前送料电机不转
1、首先要看清楚所做产品的规格、类型（如边封、中封等）、切口位、热合线位、热合线规格和其他要求；
2、按产品的类型更换零件，如果是中封袋还要按产品的宽度更换铁板（铁板的宽度比产品宽度一般少2至3厘米）；
3、按热合线规格更换热合刀模；
4、上料、打制、加温按材料厚薄、熔点来调节；
5、按袋的规格，先把产品的切口位调整到切刀的位置上，再按产品热合线的位置，调整热合刀模的位置；
6、按产品图案颜色的光亮调节前后电眼的灵敏度和调整好电眼位置；
7、在制袋过程中要经常观看产品的热合温度是否适中（温度过热袋子起皱、温度过低袋子烫不牢）；
8、要经常检查产品规格、热合位置、热合线规格、切口位是否符合要求。 其次，要选用制造精良的制袋机，有了优良的设备才能快又好的制出精美的口袋。再有，人为的因素也很重要。
6. 包装机送膜电机不转动
原因
1.封口膜安装夹板过紧
安装封口膜时，如果固定夹板过紧，就会导致封口机在运作时容易卡住。致使机器拉力增大，从而被扯断。
一般安装封口膜时，首先需要确认横轴上或夹板两侧有无异物阻碍。安装固定后，如果用手能够轻轻转动封口膜，则表示安装正确。
2.安装过前或过后
封口机切断的动作是通过机器上的的红外电子眼识别膜上的感应块完成，如果在安装封口膜时过前或过后，都会导致封口膜感应不准确，从而造成封口图案不准确的现象。
7. 包装机送膜电机不转的原因
1.
将下膜的分切宽度变宽,保证与链条的宽度匹配。
2.
维修链条夹子。
3.
调整下膜的位置,将下膜中心与链条的中心重合。
8. 包装机送膜电机不转怎么回事
对于边封机的常见故障处理起来也比较简单，可以从以下几点入手：
1. PLC故障 PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。 PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out 01002为out 01106，同时调线即可。 如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
2. 接近开关故障 收缩膜包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。故障维修方法，可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。
3. 磁性开关故障 磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。 故障维修方法，可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。
4. 电磁阀故障 电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀维修方法是清洁电磁阀，更换损坏的密封圈，实在无法修复则更换电磁阀。
9. 封膜机不转怎么回事
封口机显示e10故障码表示机器只转不压。
原因及解决办法：这种情况多是出现在自动封口机身上。当出现这个故障的时候，你首先应该检测一下距离，看是不是光标离感应灯太远了。
其次，封口机右侧有一个感应器，在通电状态下会亮。胶膜装好以后，内侧有一黑色长方形光标，它们是等距离印在膜上的，当感应器的灯被这个长方形遮挡，封膜机便会下压完成一次封杯。
10. 打包机送带电机不转
.自动捆扎机捆带不紧，好先检查下基本的松紧调节装置，装置过松，就会造成捆带不紧。
2.打包机的卡带装置磨损太大，也会造成捆带不紧。
3.卡带装置的齿槽有异物或者带屑，也是捆带不紧的主要原因。
4.检查下打包机拉杆弹簧是否断裂。
5.查看自动捆扎机摆杆推动轴承有没有发生破裂。
6.打包机扭簧断裂同样会导致带子捆不紧。
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