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热收缩膜包装机故障(收缩膜包装机常见故障)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-24 17:28   点击:156  编辑:Admin   手机版

1. 收缩膜包装机常见故障

热收缩膜包装机收缩室温度要控制在230℃(6-7档)以下,输送速度控制在6-7档以下,如果超温、超速运行,会导致电路过早老化,电气元件寿命,机器使用寿命都会降低。

热收缩膜包装机底部应保持良好的通风,散热条件,防止电器元件过热。

热收缩膜包装机使用三个月以上,检查收缩室内电线老化情况,酌情更换。包装物经过工作室时,尽量放在中间,以免碰坏石英管。

2. 热缩膜包装机常见故障

原因如下

第一点:导致热收缩膜包装机工作时输送线走偏其主要的原因就是滚筒和张紧轴不平行所导致的原因。

第二点:在皮带输送机的工作中输送物料分布不均、滚筒和皮带两侧的摩擦力不同,物料粘在滚筒上托辊上,都会导致皮带输送机跑偏。

第三点:皮带输送机的接头部分不平滑,皮带输送机的的皮带松弛也会导致跑偏。

第四点:而皮带输送机两侧受力不平均的原因有很多:皮带机的张紧装置安装误差导致输送带两侧所受张力不一致。

以上四点就是导致热收缩膜包装机输送线走偏的主要原因。我们在遇到上述情况时,首先建议找出问题原因所在,源头解决我们遇到的问题,如果我们的工作人员无法排查到其根本原因问题,可与购买设备厂家寻求帮助解决。热收缩包装机如遇到故障不进行维修检查,会直接影响设备的适用寿命、产品的包装速度,产品的包装质量,产品的包装外观等一系列问题的出现,最后可能导致机器无法工作。

3. 卷膜包装机常见故障及处理方法

  1):中封位置的轮子夹的太紧

  中封位置的轮子夹的太紧的话会导致包装膜走过的时候很难走进去,或者走不进去,导致包装膜就会偏离运行轨道造成包袋的情况。

  解决方法是:把中封位置的轮子一点一点慢慢调,调到包装膜走的很顺畅。

 

  2):中封位置的轮子夹的太松

  不仅仅是中封位置的轮子夹的太紧回出现这种情况,太松也会出现这种情况,由于包装膜在运行过程中由于轮子太松导致的压力不够,走着走着就会往下或者往上跑,导致包装膜不能改顺利的运行。

  解决方法是:慢慢的调节轮子,直到走的顺畅。

  3):制袋器出现问题

  制袋器如果没调节好就有可能会出现这种情况,由于制袋器歪了,或者制袋器调节的过大或者过小,导致包装膜在运行过程中慢慢的偏离运行轨道导致跑膜。

  解决方法:把制袋器大小调好,校正制袋器的位置。

 

  4):走纸架松了

  走纸架松的话会导致包装膜松弛,松弛就会左右乱跑,走纸架的角度没摆好膜就走不好,导致包装膜脱离运行的轨道。

  解决方法:根据物料高低调整好走纸架的角度便可以解决。

4. 拉伸膜包装机故障分析

1. 机械使用的拉伸膜质量较差,建议购买出厂机械厂家的膜。可以使用我公司生产的机用拉伸膜,质量非常好,不会有这种现象的发生。

2. 包装缠绕货物尖角太锐利,则尽量避开或修整尖角,建议客户使用纸护角调慢送膜速度。

3. 导向辊上有毛刺,则用砂纸打磨修整。

5. 收缩膜包装机常见故障及维修

对于边封机的常见故障处理起来也比较简单,可以从以下几点入手:

1. PLC故障 PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。 PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。

2. 接近开关故障 收缩膜包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。

3. 磁性开关故障 磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。 故障维修方法,可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。

4. 电磁阀故障 电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。 

6. 全自动热收缩膜包装机常见故障处理

第一可能是热缩膜尺寸太小,收缩时的拉力把封口挣开,可以把尺寸做大些,加大包装机行程,

第二收缩温度过高,导致收缩比例过大。,可以试一下调低热炉温度或者加快运行速度,

第三切刀有些脏了,用黄色臭肥皂擦拭一下

如果以上都不是,那就是膜有问题。

7. 包装机断膜故障处理

点动热合烫块打开后,再点动切刀伸出,查看切刀伸出距离是否满足切膜,不满足调整切刀位置; 点动闭合热合烫块,再点动切刀伸出,打开烫块观察包装袋切断情况,如未切断切刀刃口应该已经磨损,更换切刀。

8. 收缩膜包装机常见故障有哪些

包装出现皱纹的现象,在收缩包装中经常会出现,没有一个万能的解决方式。通常会考虑到以下这些问题:

1、收缩温度不够。

处理方法:调高温度(上部皱的多,就调高上加热温度,反之就调下加热温度);如果温度够高,尝试调慢输送带的速度,让产品在收缩隧道的时间长一点,会改善收缩效果。

2、经过上述处理方法仍然不能解决问题的话,会不会是收缩膜的质量不好?如果收缩比例较小,韧性不够的话,就只有换好的收缩膜了。

3、如果经过上述处理问题还存在的话,就是机器老化,或者使用的机器属于不合格产品,热烘道温度不均匀、热风流速太小。更换成质量好的热收缩包装机。

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