全自动毛巾l型封切包装机(自动包装机包装膜批发)

1. 自动包装机包装膜批发

我就是做枕式包装机这行的，也是做的售后，做了4年了，现在在韩国出差，做售后的挺不容易的，枕式包装机问题挺多的，要说常出现的话我来给你说几个吧。

1.枕式包装机切刀切不断（也称藕断丝连;包装膜从刀座上面的刀片切过时包装膜没有断开）对于这个问题，如果是刚买回来的机器出现这类情况那么首先要看看你包装的物品是什么类型的，要是金属之类的坚硬物品不小心被切刀切到刀口很容易坏掉，排除此类后那么就看看是不是压力调节松了，把压力再往下压，压到底然后退一两圈就可以了。还有一个要注意的问题就是如果你包装的是坚硬的物品或者比较厚且比较硬的物品那么压力调节就不能调的太死，压到底然后退个4圈左右合适。以为如果压的太死，万一物料走位被切刀切到时会卡在中间。2.物料被卡在切刀中怎么办？（按前进和后退均不行）首先上面讲到，如果压力压太紧且你的物品又比较厚的就容易会出现这类情况，这时只要把压力调节全部松开再掰动齿轮就可以了，但是别忘了物料拿出来后要把压力调回去。3.切近开关故障（屏幕上面出现）我相信很多人都有遇到吧，上走纸枕式包装机的切近开关在机器的端封两侧，根据机型的不同有的在左有的在右。以320标准枕式包装机型为例当自己站在屏幕前面时切近开关就是在靠近自己的这边。把靠近自己这边的端封保护壳打开，然后会看到端封的拉板，拉板就是调节刀座快慢的，在上面能看到一个有一根线连着的东西，这个东西就是接近开关。板子上面有个齿轮，齿轮上面有个螺丝或者其它突出来的物体，现在你按点动直到那个螺丝转到接近开关位置然后停下，看看接近开关上面的灯有没有亮，正常下出现这个问题灯都是不会亮的，然后你只要把接近开关往里面压一点，让螺丝和物体的距离靠近到灯亮就可以了，或者把螺丝往外面放一点，但是要注意螺丝和板子的间隙，太近会碰到板子。要是你的螺丝和接近开关挨的很近还是不亮的话那么就是接近开关的线有问题或者是整个都有问题了，这时就要把整个接近开关换了。正常情况是每当螺丝转到接近开关位置灯就会闪一次。4.容易爆袋（就是走着走着袋子就突然爆开了）对众多用户来说这个或许是比较烦人的一个问题，爆袋后首先分析在哪个地方开始爆的，要是在制袋器外置开始爆开那就是你的制袋器开的太大了，大小要适当，要是低的物品制袋器不要放太高，宽度比物料宽点就可以了要是还爆就把枕式包装机中锋位置的盖板打开，然后看看包装膜封合的位置长短是不是一样，要是差太多就会爆袋，你看看是哪边长哪边短，里面短外面长的就调进反之就是外。还有一种是中封位置开始爆膜的，这时先把中封烫板稍微打开一点基本上这种情况就解决了。如果还不行就检查中封烫板跟左右两边的中锋轮是不是一条线的，有可能跑位了，调成一致就行了。5.走出来的袋子中封位置长短不一这个比较简单，在膜走出来后把膜翻过来看看是哪边长，哪边短，要注意膜拿起来的方向不要动，然后在走纸架上调一下进出就可以了，里面短的就调进，外面短的就调出。以上都是枕式包装机上走纸的常见问题，纯手打~希望能够帮助你

2. 自动包装膜机器

1）：中封位置的轮子夹的太紧中封位置的轮子夹的太紧的话会导致包装膜走过的时候很难走进去，或者走不进去，导致包装膜就会偏离运行轨道造成包袋的情况。解决方法是：把中封位置的轮子一点一点慢慢调，调到包装膜走的很顺畅。 2）：中封位置的轮子夹的太松不仅仅是中封位置的轮子夹的太紧回出现这种情况，太松也会出现这种情况，由于包装膜在运行过程中由于轮子太松导致的压力不够，走着走着就会往下或者往上跑，导致包装膜不能改顺利的运行。

3. 袋装产品膜包装机

1、硅胶条或者钢盒出现偏移，只要调整固定到原位即可。

　　2、隔热布起皱，作为真空包装机的易损配件，隔热布在使用一段时间要进行更换。

　　3、加热时间和加热温度设置的不合理，时间太短会出现封口粘合不好，温度太高就会出现这周的问题，要根据包装袋的材质和厚薄程度调节合适的温度时间，丰富出美观结实的袋口。

　　4、加热条与硅胶条间隙太大，无法完全密封，解决很简单只要调整到适当的位置即可。

4. 使用自动包装膜厂家

原理接膜需要等到膜用完状态下机器报警，再安排人员到机器上手动接膜，需要消耗大量的等待时间和准备时间，不能达到机器的自动化生产。所以后来就有了自动接膜机构。下面来为大家介绍这种薄膜包装机的自动接膜机构。

这种薄膜包装机的自动接膜机构，包括接膜机架、滚筒、压膜气缸、膜固定气缸、膜固定座、接膜气缸、接膜装置、断膜气缸、断膜装置和气胀轴；滚筒安装在接膜机架上；在接膜机架上位于滚筒的一侧固定有压膜气缸，压膜气缸的活塞该上设有压膜块；在接膜机架上相对于滚筒安装有两个相对的膜固定气缸，在接膜机架上位于膜固定气缸的活塞杆的外端安装有膜固定座；在接膜机架上相对于滚筒安装有两个相对的接膜气缸，在接膜气缸的活塞杆上设有接膜装置；在接膜机架上安装有断膜气缸，在断膜气缸的活塞杆上安装有断膜装置；在接膜机架上相对于滚筒安装有两个气胀轴；气胀轴、断膜气缸、接膜气缸、膜固定气缸和滚筒安装膜的输送方向依次排列。