热收缩膜包装机操作(小型热收缩膜包装机使用方法)

1. 小型热收缩膜包装机使用方法

1、PLC故障。 PLC是全自动热收缩膜包装机的控制大脑，是整个工作的重要组成部分。这里常见的故障处理方式有：编程器维修。如果编程器没有问题，可以拆下PLC，用备用点的输入继电器进行转换，在原路安装线路，保证畅通既可。

2、接近开关故障。全自动热收缩膜包装机包含5个接近开关，运行过程中经常出现短路问题。此时可将熔刀升到接近开关处，与同类型的开关并联安装。两个开关并联工作，可以提高可靠性。

3、磁性开关故障。磁性开关用于检测气缸的位置并控制其行程。发生故障时，应调整气缸和节流阀，减少压缩空气流量，降低气缸运行速度，直到磁性开关能检测到数据为止。

2. 收缩膜包装机的使用方法

1、 首先对机器设定好加热时间

　　2、 按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。

　　3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

　　4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。

　　5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

　　热收缩包装机是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散.此外可减低产品被拆、被窃的可能性。

3. 全自动热收缩膜包装机操作规程

热收缩膜包装机收缩室温度要控制在230℃（6-7档）以下，输送速度控制在6-7档以下，如果超温、超速运行，会导致电路过早老化，电气元件寿命，机器使用寿命都会降低。

热收缩膜包装机底部应保持良好的通风，散热条件，防止电器元件过热。

热收缩膜包装机使用三个月以上，检查收缩室内电线老化情况，酌情更换。包装物经过工作室时，尽量放在中间，以免碰坏石英管。

4. 热收缩膜包装机安全操作规程

1、PLC故障。 PLC是全自动热收缩膜包装机的控制大脑，是整个工作的重要组成部分。这里常见的故障处理方式有：编程器维修。如果编程器没有问题，可以拆下PLC，用备用点的输入继电器进行转换，在原路安装线路，保证畅通既可。

2、接近开关故障。全自动热收缩膜包装机包含5个接近开关，运行过程中经常出现短路问题。此时可将熔刀升到接近开关处，与同类型的开关并联安装。两个开关并联工作，可以提高可靠性。

3、磁性开关故障。磁性开关用于检测气缸的位置并控制其行程。发生故障时，应调整气缸和节流阀，减少压缩空气流量，降低气缸运行速度，直到磁性开关能检测到数据为止。

5. 大型设备热收缩膜包装

储藏条件

（1）PVC热收缩膜应贮藏在卫生、温度低于30℃，最好能够低于25℃，湿度在45%-75%的库房内;

（2）产品需要避免阳光直射;

（3）产品距离热源不少于1米;

（4）严禁踩踏和锋利物同时搬运产品;

（5）热收缩膜使用的最佳时间为生产之日起六个月内。

使用方法

（1）内容物不要填充过满，需留下5-8㎝的长度以便方便真空、热封;

（2）热收缩膜在进行热封时，应清洁热封部位，保证封口的干净;

（3）包装好的产品避免与锋利物品接触;

（4）禁止超过封口、收缩温度使用产品。产品的热缩温度为85±2℃，热缩时间1-2秒;

（5）定期更换真空机的硅胶条、特氟龙布、发热条、真空泵油，保证真空机处在最佳的工作状态。

6. 小型热收缩膜包装机使用方法图解

热收缩膜包装机收缩室温度要控制在230℃（6-7档）以下，输送速度控制在6-7档以下，如果超温、超速运行，会导致电路过早老化，电气元件寿命，机器使用寿命都会降低。

热收缩膜包装机底部应保持良好的通风，散热条件，防止电器元件过热。

热收缩膜包装机使用三个月以上，检查收缩室内电线老化情况，酌情更换。包装物经过工作室时，尽量放在中间，以免碰坏石英管。

7. 自动热收缩膜包装机怎么装膜

热收缩包装机是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。

同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散.此外可减低产品被拆、被窃的可能性。