热封切收缩包装机(封切.热缩包装机)

1. 封切.热缩包装机

封切是指:封切机，是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。

2. 全自动封切收缩包装机

全自动l型封切热收缩包装机切刀粘刀调节。

用万用表R×10k挡分别测量铁芯与初级，初级与各次级、铁芯与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。

3. 热封切制袋机

　　1）：中封位置的轮子夹的太紧

　　中封位置的轮子夹的太紧的话会导致包装膜走过的时候很难走进去，或者走不进去，导致包装膜就会偏离运行轨道造成包袋的情况。

　　解决方法是：把中封位置的轮子一点一点慢慢调，调到包装膜走的很顺畅。

　　2）：中封位置的轮子夹的太松

　　不仅仅是中封位置的轮子夹的太紧回出现这种情况，太松也会出现这种情况，由于包装膜在运行过程中由于轮子太松导致的压力不够，走着走着就会往下或者往上跑，导致包装膜不能改顺利的运行。

　　解决方法是：慢慢的调节轮子，直到走的顺畅。

　　3）：制袋器出现问题

　　制袋器如果没调节好就有可能会出现这种情况，由于制袋器歪了，或者制袋器调节的过大或者过小，导致包装膜在运行过程中慢慢的偏离运行轨道导致跑膜。

　　解决方法：把制袋器大小调好，校正制袋器的位置。

　　4）：走纸架松了

　　走纸架松的话会导致包装膜松弛，松弛就会左右乱跑，走纸架的角度没摆好膜就走不好，导致包装膜脱离运行的轨道。

　　解决方法：根据物料高低调整好走纸架的角度便可以解决。

4. 大型热缩包装机

收缩膜包装机工作流程：

1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。

2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口;同时热封变压器工作，开始封口;在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。

3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。

4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。

收缩膜包装机的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。

5. 热收缩膜封切机

人工：先量产品尺寸——确定袋子大小——把产品套进袋子里——用封口机封口——热风筒收缩——成品打包全自动包装机：把对折膜上到机器上面——打孔——放产品——封切——过热收缩机——成品打包

6. 封切热收缩包装机

人工：先量产品尺寸——确定袋子大小——把产品套进袋子里——用封口机封口——热风筒收缩——成品打包 全自动包装机：把对折膜上到机器上面——打孔——放产品——封切——过热收缩机——成品打包

7. 热缩封口机

全自动封杯机e52封切线位置不居中

正确封口线位置应位于产品高度一半处。

解决办法：

1、输送皮带高度不正确，可升降调节至合适位置；

2、封口刀架位置不正确，可将封口刀架高度调整至合适位置；

3、热收缩机的循环风向不正确，可重新调整循环风向；

4、裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大，可将膜袋尺寸缩小。