手动包装机真空(真空连续包装机)

1. 真空连续包装机

好

长存真空包装机使用盒式保鲜技术，这种技术是一种新兴的包装技术，是现代包装技术的新命，克服了碗装、盒装产品抽真空的问题，而且提升了产品的货架档次，不仅能保质，所以也能保鲜、保色、保型。透过对于所充气体恰当运用，可克服高温高压、真空包装的品质劣化问题与冷藏、冷冻食品货架期短，流通领域成本高等缺点。

2. 真空自动包装机

1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.

　　2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).

　　3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低至高,幅度要小.

　　4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真空包装,充气指示灯熄灭.

　　5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.

　　6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.

3. 真空连续包装机产能

1、双环科技（000707）：

公司本部运用联碱法生产纯碱和氯化铵等化工产品，现有纯碱产能110万吨/年，氯化铵是联碱法制造纯碱时的副产品，每生产1吨纯碱同时产生1吨氯化铵，公司氯化铵产能与纯碱产能基本同步。公司自备真空制盐装置，产能120万吨/年。

2、山东海化（000822）：

纯碱年产能280万吨。

3、三友化工（600409）

唐山三友化工股份有限公司成立于1999年12月28日，坐落于渤海之滨的唐山市曹妃甸区，交通便利，区位优势明显，是唐山三友集团的核心公司，是河北省重点化工骨干企业，是全国纯碱和化纤行业的知名企业。

纯碱概念股其他的还有：盐湖股份，鸿达兴业，华昌化工，云图控股，

4. 真空连续包装机原理

原理是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口。

5. 连续式真空机包装机

一、特点不同

1、双泵特点：前级泵转子上的叶片槽采用了斜叶片槽，相邻两片叶片（转子和泵体）形成的最大封闭工作空间增大，提高了抽真空速度。前真空泵后，后真空泵串联。前真空泵内有害空间气体被后真空泵迅速吸入，提高抽气的极限真空度。

2、单泵特点：吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。它可以防止固体颗粒被吸入泵室。油分离器配有一个高效的油气分离排气转换开关。当泵停止时，吸入口内的吸入阀将泵与泵送系统隔离，并防止真空泵油返回泵送系统。泵由空气冷却。

二、适用范围不同

1、双泵：

（1）2X真空泵是抽气的基本设备之一。可单独使用或与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接使用。广泛应用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂层、焊接、熔炼及实验室设备。

（2）2X真空泵允许在5-40环境温度范围内长时间工作，入口压力小于10支焊枪。当抽出气体的相对温度大于90%时，应打开空气压载阀。

（3）2X真空泵的进油口不应连续工作超过3分钟。

（4）2X真空泵不适用于抽取腐蚀金属、与泵油发生化学反应、含有微粒粉尘、含有过量氧气、爆炸性气体和有毒气体的气体。

2、单泵：

（1）XD旋片式真空泵适用于闭式系统的真空抽运。如真空包装、真空成型、真空吸引等。

（2）入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。

（3）XD旋片式真空泵不能泵水或其他液体。不得清除爆炸性、易燃性、过量氧气和腐蚀性气体。

（4）通常提供的电机不防爆。如果需要防爆或其他特殊要求，电机必须符合相关标准。

6. 真空机包装机

真空机打不开盖说明已经排气了，只有排气了会有负压，才打不开盖。你看袋子鼓起来其实是真空后负压对袋子产生的自然反应。正常真空封口后排气的声音，其实是进气的声音。只是大家看见袋子一下扁了以为是是排气，其实是进气后真空室的气压达到正常压力后的反应。

7. 连续真空封口包装机

1.

真空泵与真空室之间的连接是通过电磁阀控制的。所以当电磁阀故障时,那么就有可能出现抽气不封口的问题。所以当出现这类问题时,我们首要检查电磁阀。确保其的正常性。

2.

排除了非电磁阀故障后,那么就可基本认定是控制装置出了问题。采用电脑板控制的机型则可能是电脑板故障。采用继电器去控制抽气时间的则有可能是抽气时间控制用继电器故障。

3.

如若真空机进行了抽气作业后,未放气,机盖未弹启,那么则还有可能是真空室拉杆问题。

4.

如若动作执行均正常,只是未封口。那么则有可能是加热装置有问题,又或者封口变压器异常,再或者封口继电器损坏等。